在鋪設(shè)真空材料之前應(yīng)該先對樹脂進行樣塊進行灌注試驗，根據(jù)當(dāng)時灌注的環(huán)境條件，溫度、濕度等，主要是溫度，來做灌注試驗確定布置管道的間距。凝膠時間等，鋪設(shè)真空材料是很關(guān)鍵的一步，要求鋪設(shè)真空材料的操作者具備非常認真負責(zé)的職業(yè)素質(zhì)，嚴(yán)格按照作業(yè)文件操作，這一塊減少灌注過程中出現(xiàn)瑕疵的關(guān)鍵因素，一旦鋪上樹脂的話發(fā)現(xiàn)有不到位的地方是比較難以解決。同時在抽真空之前對各種真空材料的布置是不是合格，要進行全面檢查也是非常重要的
兩層袋膜鋪設(shè)好之后，按照要求的時長進行氣密性試驗。在這個模具灌注之前做樣塊試驗，做完是試驗可以進行灌注，環(huán)境溫度是灌注能否順利進行的關(guān)鍵因素，由于模具很大，特別注意不同的地方，它的溫差是很大的，比如說模具高的地方和低的地方，根部和間部不同的位置，溫差是很大的，要提前準(zhǔn)備應(yīng)對的措施，一般模具比較高的地方環(huán)境溫度也是比較高的。再一個是在樹脂凝膠的過程中，樹脂流道、溝槽這些部位溫度很高，應(yīng)該提前準(zhǔn)備措施安排人員處理，如果出現(xiàn)溫度過高的話，要提前處理。
下面說一下加熱層，加熱層分為兩種：一種是水加熱，水加熱模具的優(yōu)點就是安全可靠，溫度均勻等最大優(yōu)點，當(dāng)然它也有升溫慢，效率低，模具重等缺點。水加熱也可以通過模溫機來實現(xiàn)分區(qū)控溫。水加熱影響模具溫差的大小的因素有下面幾點：
一個是銅管間距要鋪設(shè)均勻，尤其是銅管拐彎的地方要保證間距不能太大。
第二個是鋁粉導(dǎo)熱層鋪覆要密實，尤其注意銅管下易出現(xiàn)空腔之處。
第三個是導(dǎo)熱層鋪完了之后，表面要處理平整，以利于下一步的灌注。
電加熱的操作優(yōu)點就是升溫快，效率高，控溫靈活。相對水加熱呢，它的溫差大、不如水加熱穩(wěn)定，電加熱的操作要點設(shè)置合理的電熱絲布置方案，還應(yīng)考慮模具熱脹冷縮對線的損傷，一個區(qū)不能鋪設(shè)長度太長。電熱絲布置時需要特別注意避免線的扭曲、架橋、過緊等情況。防止電熱絲出現(xiàn)斷絲的情況。還有就是溫度探頭的安放位置要正確。溫度控制系統(tǒng)安全可靠，維持電路性能穩(wěn)定也是安全的方式。
另外一種電加熱的方式是利用電熱氈，一般由銅帶、玻纖氈和導(dǎo)熱添加材料組成。一般寬度大概是200到300，電熱氈設(shè)計的時候就考慮到環(huán)氧樹脂對電熱氈的浸潤性，它有很好的浸潤性，它可以做為纖維一層一層鋪在模具中，可以直接進行灌注內(nèi)結(jié)構(gòu)層的時候可以直接灌到里面。電熱氈溫度均勻性要好于電熱絲，它鋪設(shè)性可操作性好，在施工的過程中和模具使用過程中不容易出現(xiàn)損傷，因為它的強度是很好的，它能提高電加熱模具的穩(wěn)定性，當(dāng)然這塊兒在國內(nèi)現(xiàn)在用的還比較少。但是這種電熱氈是很成熟的一種加熱方式。
