央企大唐推進“優化運行”工作綜述

　　二是夯實基礎、落實責任，確保生產經營安全穩定。通過理順體制、健全機制，真正做到制度責任落實;加快推進“本質安全型”企業建設，建立風險控制評估體系，提升風險識別、預控、消除能力，努力實現問題管理向風險辨識、結果管理向風險預控的轉變。加大新技術和管理成果的推廣應用研究，確保人員設備安全，確保保電供熱安全。
　　三是創新機制，流程再造，努力提升精細化管理水平。探索“節能量、排放權交易”帶來的節能減排市場機遇，積極參與節能量、污染物排放交易;試點建立電廠實時利潤監控系統，精準區分低效燃料和電量比例，努力提升企業效益;整合檢修力量，探索建立區域檢修隊伍;優化新廠新制人員配置，確保滿足企業發展和集團安全生產管控要求;加強環保專業化管理能力建設，實現環保設施高效穩定運行;建立生產經營和工程建設“經驗分享”機制，實現“兩優化”深度融合。
　　四是明確目標，細化措施，深入開展節能減排攻堅戰。要保持環保“紅線”、“底線”高壓態勢，加大獎懲、嚴厲考核，確保不因環保發生通報和曝光事件;進一步深化“金牌機組”管理，實現在線動態評價，繼續保持機組可靠性管理行業領先地位。
　　五是立足長遠，著力創新，提升企業核心競爭力。集團公司將選取試點企業開展污染物“趨零排放”、百萬機組供電煤耗280克/千瓦時、供熱機組供電煤耗200克/千瓦時、智能化光伏電站、水電站梯級流域調度和遠程控制等項目研究;推進火電機組二氧化碳排放量核算工作;打造水火風和光伏發電領域“成本最低”示范型項目。
　　哈爾濱第一熱電廠熱泵項目成功投入運行
　　六是改變觀念，激發活力，努力實現經濟效益最大化。大力推進純凝供熱改造，將“供熱”作為產業加快發展，提高效益、降低能耗;全面推進大型電機改汽動，努力增加上網電量;重點推進全天候脫硝投運技術、催化劑全壽命周期管理和再生等技術，努力降低環保成本、提高環保收益;繼續推進設備綜合升級改造，積極爭取節能資金補貼和容量獎勵;深度數據挖掘，推進火電廠智能節能減排管控平臺建設，提升管控能力、挖潛增效。
　　七是動態評估，示范引領，不斷鞏固和提高優化運行成果。以安全生產管控平臺為抓手，結合集團公司“三大中心”建設，以信息化建設為載體，加強對電量、成本、利潤、能耗等指標的全過程實時跟蹤，動態評估優化成果，實現持續改進。對成果進行總結提煉，為增量機組“優化設計”提供依據，實現從項目規劃、設計、建設到生產運營的全壽命周期優化，用增量機組促進集團公司的結構優化、轉型升級。開展“優化運行”示范企業建設，通過示范引領，實現集團公司系統企業經營能力的全面提升。