日前，連云港中復連眾集團有限公司推出配套海上的3MW風力發電機復合材料葉片.                
　　3MW海上風力發電機復合材料葉片是中復連眾針對日益發展起來的海上風力發電市場專門研發的葉型，主要用于配套3MW的海上風力發電機組，將清潔的風能轉化成可供人們利用的電能。中復連眾所生產的3MW風機葉片是國內首創具有自主知識產權的海上風力發電機葉片，同時也是國內首家實現批量化生產、配套海上風力發電機的葉片，為我國海上風電產業的發展奠定了基礎。
　　該葉片具有質量穩定、風能轉化率高、應用廣泛等優點。                
　　中復連眾的3MW海上風力發電機復合材料葉片，采用大型葉片氣動外形及結構優化設計技術，根據年輸出功率最大化、限制輸出的最大功率的設計目標，對葉片的外形進行優化設計。根據振動最小化和避免出現共振、材料消耗最小化、保證葉片結構局部和整體穩定性、葉片結構，滿足適當的強度要求和剛度要求的設計目標，進行結構設計。3MW44米葉片殼體制作，仍然使用國際先進的真空灌注成型工藝，以提高葉片的整體性能。采用預制插件的形式來制作厚度較厚的根部，使得根部制作生產效率更高，工藝更穩定。
　　該葉片創新點在于四大技術特點。                
　　（1）陽模的制造技術。在保證精確的氣動外形及模具的強度和剛性前提下，結構和制作工藝有所創新，制作成本大幅下降。在鋼結構方面，優化了鋼架結構，減少了模具總體重量，減輕了翻轉液壓系統的負擔。                
　　（2）葉片模具液壓翻轉技術。通過電腦程序控制液壓系統，實現液壓翻轉模具，替代行車人工控制翻轉模具，模具翻轉平穩，減少模具翻轉的隨意性和誤操作帶來的安全隱患；解決因模具行車翻轉高度要求造成的廠房額外加高的問題，降低廠房造價及運行成本。              
　　（3）真空底層灌注技術。與傳統的樹脂自上向下的真空灌注工藝相比，從底層向上灌注，可以減少停留在玻璃纖維織物中的氣泡數量，產品性能有所提高。該工藝改進了傳流灌注工藝的流道設計，采用了全新的流道設計，選擇了合適的底層導流材料，確保工藝實現而不會影響到產品質量。灌注情況直觀，便于灌注質量的控制和灌注過程的操控，使葉片質量明顯提高。                
　　（4）3MW葉片全尺寸測試技術。建立了全尺寸葉片靜力試驗和頻率測試的實驗平臺，針對3MW葉片的載荷和彎矩設計制造試驗臺，用有限元分析的方法校核試驗臺的強度和剛度，以確保試驗臺的承載能力。實驗平臺的建立，可以檢驗葉片存在的技術和質量缺陷，從而保障了葉片的質量。