2020年10月14日-16日，2020北京國際風能大會暨展覽會（CWP 2020）在北京新國展隆重召開。作為全球風電行業年度最大的盛會之一，這場由百余名演講嘉賓和數千名國內外參會代表共同參與的風能盛會，再次登陸北京，本屆大會以“引領綠色復蘇，構筑更好未來”為主題，聚焦中國能源革命的未來。能見App全程直播本次大會。

　　

　　在15日上午召開的關鍵部件技術創新分論壇上，維斯塔斯中國區技術銷售管理部高級經理閆嘉明發表《大部件全尺寸測試保證全生命周期可靠性》主題演講。

　　以下為發言實錄：
閆嘉明：大家好我先自我介紹一下，我是閆嘉明是在北京辦公室維斯塔斯中國區的高級經理，我主要負責產品管理工作，其他相比技術實力弱一些，給大家做一些介紹還有概念的分享，從這個標題來看，一個是大部件，另一個就是可靠性，最核心的內容，其實就是測試。

　　

　　首先這只筆大家經常常見，經常用，也不是一個很貴的系，大概三塊錢可以買一只，大家平常會遇到這樣的情況，正在寫很重要的東西的時候筆不能用了，怎么定義就是可靠性不足，我這個筆三塊錢剛買了寫了三個字，發現后面不能用了，我這個字的成本就非常高，一個字一塊錢。對于客戶來說我們度電成本極大的極大的上去了，沒有運行到那個時間一直在壞，所以這個現象我們有兩個疑問一直在行業里面在探討，我們公司內部包括我們跟全球的客戶都在探討，我們作為風機廠家，行業里的人，研發的工程師，對于自己設計出來的大部件到底有多了解，中國的市場很大的特點，跟其他市場有點不同，我們始終快速把產品推向市場，保持五年質保期的標準化的合同，對客戶的有些疑問，有些客戶沒有想特別清楚，你自己開始運維之后，從風機廠家手里面接過來大部件究竟有多少了解，造成這個后果現在是我們自己總結起來有兩點不太好，第一個就是制造期內壞了一定有人負責，風機廠家將它負責到底，質保期外壞了束手無策，因為有些工作的手冊，有些工作的核心，始終是掌握在風機廠家，供應商的手里，在業主進行運維的時候，站在被動的狀態，對自己今后運維成本是否有一個合理的控制，有很大的不確定性，在中國的市場還有一點，我們有一些零部件是有同質化的確實，包括我們零部件的供應商，很多風機廠家，大大小小的，有一些交叉的在用一些同樣的供應商的產品，供應商的產品跟我們的合同來說，我們又會盡量的背靠背的去推向五年質保期，這樣的問題，帶來一個核心就是，一個風場究竟有多大的風險。所以我們來看顯性的，風場的初始投資，這個是一般我們在合同里面和業主仔細討論的問題，有一些討論不到的問題，就是二十年的實際運營能力，二十年的期間的故障率，每一次故障時間帶來的發電量的損失，怎么去折算。有些部件損壞進行操作，設計的不子測試的不足，究竟造成多少額外的人員和時間成本的增加，風電行業的發展，其實我們第一代的風電人，現在經驗非常豐富，很多人已經退居到后臺進行一些指導，有些專家的身份在工作，那么新進入行業的一些人，很多還都是年輕人，年輕人在做的時候，如果經驗不足還需要去配備更多的人解決這個問題。

　　

　　所以我們也有一些國外的一些研究，我們看到如果在20年生命周期來看的話，風機整個運維的成本，運營期間的運維成本差距非常大，有的非常好，占到20%，有些占到65不能，有些倒塔，著火等等情況，損失會更大。

　　

　　另外希望最佳的實踐來表明，設計環節中風電行業其他行業來說都是比較早期并且是比較關鍵的一部分，為什么一定要進行測試，首先我們要關注于這個測試期間會給我們帶來什么樣的故障，測試最終的目的是要測試是否可以正常運行，也會有很多情況下測試把這個部件破壞，很正常的現象，在這個故障產生之后，或者失效產生之后，我們才會有更多的措施可以保證它的生產質量，以及后面制訂一些專門的一些維護的一些計劃。作為整機廠來說，我們現在有很多的合作是跟我們零部件供應商來進行的，作為維斯塔斯我們有兩種模式，一種是我們自己將零部件供應商生產好的部件，進行形式測試，另外我們將要求我們自己的工程師派駐到零部件生產廠家進行測試，但是這些測試通常都是比較分散的，不是在同一個時間同一個目標進行的，不同產品的開發，但是在做同樣時期做一些測試，軸承我們自己做出來測試沒有辦法很有機的結合起來的話，可能整個系統上面會出現更大的一些額外的問題，所以我們在零部件測試基礎上，還要對于集成工程師，尤其工程師他的部件出現問題深入的認識，有了更高的要求。

　　

　　長時間的測試，維斯塔斯經過很長期的測試，其實我們自己認為，我們在尋找，自己編寫一部測試規程，我們可以叫圣經，這個測試規程長期累月，零部件的投入，長期的失敗中換來的。這一點我覺得是我們在國內在討論行業中討論比較少的一點就是說，我們每個人每個工程師究竟有多少的人他能把自己腦子里知道的東西，可以編寫出來，并且可以重復利用的，在評價市場下，我們過去經過了一個比較快速的發展，可能我們有些零部件并沒有經過完整的自己公司內部的測試進行推向市場，那么在未來我們還在走這樣的路，有可能一個風險就是說，對于風機廠家來說，未經過合理測試的部件投向市場帶來比較嚴重的質量問題，時間長會增加你的研發成本，當你有了份合理的測試規程，知道如何測試您的部件，知道測試的部件很好的利用到風機的研發中去，實際上會加快研發速度以及節省研發的成本。

　　

　　作為維斯塔斯我們大概有四個測試的概念，首先這個是一個循序漸進式的測試的理念，第一步就是要確保它成功運行到整個完整的壽命周期，是模擬它的整個人生，我們有個游戲叫模擬人生，我們部件放在合理的一個測試環境下面我們合理搭建，測試環境如何認識，我們回到了維斯塔斯在全球做的長期服務，我們在服務的階段采集很多數據，我們知道一樣的布局在整個壽命周期下會遇到什么樣的問題。

　　

　　第二步在某些部件，有些部件用很慢的速度模擬整個一生的話，不像葉片一樣做兩百萬次很快做完了，但是做其他的一些部件需要很長的時間，所以在這一部分我們會采取等效的加載的方式來更多的來看它是不是會有一些故障，通常的這個階段我們會根據我們自己的測試和零部件供應商他自己的測試結果進行對比，然后雙方互相討論，通常的這個階段我們偶爾會發現一些驚喜就是我們自己測出來的零部件供應商他都不知道的性能，或者失效的問題。這些就是我們相對于市場來說自己的投入一些知識儲備。

　　

　　下面一點加速壽命和多環境，其實這個就是我們相當于模擬了未來更嚴苛的條件，更嚴苛的條件測試哪個是更敏感的故障，成功壽命周期有些不一樣。最后一點我們會選擇一些部件更高強度的壽命實驗，所有設計里面引入一些設計余量，一些不確定度，我們現在做到的或者力爭的目標就是說，當我們移除掉不確定度，或者設計余量之后，我們設計壽命其實可以認為它是在25年或者30年以上，反映到實際的生產過程中，如果說我們機組運行的比較好，或者環境的表現比較好，實際封機的運行壽命也是非常有可能達到25年30年，在服務過程中進行服務銷售，以及未來的分析是有很大的幫助的，主要就是這四個概念。

　　

　　最核心的測試流程是一個簡化的流程，維斯塔斯最主要看重的兩個部分，第一個部件測試，決定我們是否將某一個供應商某一款產品，引入到我們未來機型的最重要的環節，通常有研發采購與質量控制很多工程師一起參與的。

　　

　　第二個我們運行數據，我們很有幸在全球簽很多長期的活動，在2020年達到新的里程碑，我們現在服務的合同，包括我們自己的服務，以及服務其他廠家的風機達到100G，所以每天我們都在采集各種各樣的數據，有各種各樣失效的情況出現，整體上來看，這些數據從運行的數據，反饋到我們概念部門的時候，我們可以將更多的理念修整我們測試規程，達到我們更好的零部件的設計，這是一個迭代的設計。

　　

　　今天主要想宣傳一下維斯塔斯，另外想跟大家分享兩個點，第一個點就是中國的風電場的市場，未來我們希望會有人有更專業的方式去做這個事情，風機的運維二十年，風機設計者是最勞改的人，應該讓他做最長期的服務，這是我認為最重要的一點，比業主從頭開始學習，從未知到已知建立這個知識要更快一些。另外第二點就是說未來的產品拼的不光是我們有多少產品的儲備，而拼的是有多少知識，如果我們有知識轉化，將我們研發很快專發成一款新產品，我們會站在行業的前沿，謝謝大家。

　　

　　（根據速記整理，未經本人審核）