國內(nèi)首套1.5兆瓦垂直軸風(fēng)力發(fā)電葉片

　　國內(nèi)首套1.5兆瓦垂直軸風(fēng)力發(fā)電葉片，于近日在嵩明楊林工業(yè)園區(qū)下線。該產(chǎn)品由昆明理工峰潮與云南魅力歐亞兩個(gè)校企科技公司自主研發(fā)生產(chǎn)，將啟運(yùn)漢唐公司所屬煙臺(tái)風(fēng)場運(yùn)行發(fā)電。
　　近年來，全球利用風(fēng)能清潔、可再生能源發(fā)電在全球快速發(fā)展, 裝機(jī)容量每年增長超過30%。然而，傳統(tǒng)風(fēng)電設(shè)備多采用的玻璃鋼葉片，脆性大，比重高，生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低、葉片報(bào)廢后難以回收等弊病，嚴(yán)重制約了大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量。昆明理工峰潮科技有限公司依托高校多學(xué)科技術(shù)優(yōu)勢，整合材料、機(jī)械、風(fēng)動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)等學(xué)科資源，在新材料與新能源產(chǎn)業(yè)結(jié)合發(fā)展領(lǐng)域大膽創(chuàng)新。自主研發(fā)了π型結(jié)構(gòu)蜂窩板、蜂窩板組裝式風(fēng)力機(jī)葉片、多C型風(fēng)電葉片和垂直軸式葉輪等，已擁有蜂窩板式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片材料、結(jié)構(gòu)、翼型及制造技術(shù)等 8項(xiàng)風(fēng)力發(fā)電裝備制造核心專利技術(shù)，是國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)唯一擁有全套自主知識產(chǎn)權(quán)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)。

　　據(jù)企業(yè)介紹，用π型蜂窩板技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)葉片具有輕質(zhì)高強(qiáng)度高剛度特點(diǎn)，重量僅為相同尺寸玻璃鋼葉片的三分之一左右，制造成本約為二分之一。葉片重量減輕不僅可提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電容量，也大幅降低葉片懸臂、支撐塔筒重量及整機(jī)制造成本，全鋁結(jié)構(gòu)的蜂窩板式葉片還可循環(huán)回收利用。企業(yè)設(shè)計(jì)的C翼型葉片，兼具升力和阻力復(fù)合驅(qū)動(dòng)，使風(fēng)能轉(zhuǎn)換率高，任意風(fēng)向均可工作。采用的垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉輪技術(shù)，與傳統(tǒng)水平軸式相比,不必隨風(fēng)向改變而調(diào)整位置，也沒有葉輪的動(dòng)平衡問題，還降低了維修成本。
　　2008年，公司入駐昆明市嵩明縣楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)，與云南魅力歐亞公司合作實(shí)施技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。現(xiàn)已建成π型結(jié)構(gòu)蜂窩板生產(chǎn)線；大型兆瓦級風(fēng)電葉片生產(chǎn)設(shè)備及工裝、中小型離網(wǎng)風(fēng)機(jī)（含風(fēng)光互補(bǔ)照明設(shè)施）生產(chǎn)工裝模等若干臺(tái)套。建成達(dá)產(chǎn)后將形成年產(chǎn)200套兆瓦級蜂窩板組裝式風(fēng)電葉片和2000臺(tái)套中小型離網(wǎng)風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)值約3億元。目前，企業(yè)已分別試生產(chǎn)了從3kw到1500kw的垂直軸風(fēng)力機(jī)葉片多套，并開展了1500kw垂直軸風(fēng)力機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)、2000kw水平軸風(fēng)力機(jī)葉片氣動(dòng)外形檢測等技術(shù)研發(fā)。部分風(fēng)力供電產(chǎn)品已試用于宜良縣高層建筑的外觀照明系統(tǒng)，森林防火觀察站風(fēng)力供電系統(tǒng)，以及企業(yè)園區(qū)道路用風(fēng)光互補(bǔ)路燈。