淺談針孔膩子由刮涂向噴涂改進方案與實驗（專家論文）

　　沖擊性能五組配比均能符合使用要求；
　　從柔韌性分析得出，稀釋劑添加比例越多，柔韌性的越差，合適添加比例應該控制在9%~12%之間；
　　由拉開法分析附著力，稀釋劑添加比例為12%時，附著力得到最大值（5MPa），其剝離方式也最好（表層剝離）。稀釋劑添加比例向下調整則變成整體剝離，向上調整則剝離漸無規律；
　　對于下道漆配合性，除3組出現針孔外，其他都效果良好，與面漆配套性較為良好，如出現偏差，應為人為操作導致；
　　對于全光譜人工氣候老化的分析來看，膩子長期自然光照必然導致變色、失光以及粉化。200h后已經基本變色、失光以及粉化基本已經達到一致（損壞極限）。對比100h情況來看稀釋劑添加量在15%時，老化速度最快，失光率接近64%，其他比例未出現過大偏差。
　　膩子在場內工序完成后，如果未進行下道漆噴涂，且長時間處于高溫、高潮、陽光下，本就容易變黃、粉化，通過實驗數據得出，100h基本已經達到變色3級以上并伴有輕微粉化，故膩子工序結束后，應在至少24h內進行下道漆噴涂。
　　綜上所述，2（12%）組數據較為優秀，實體實驗中板材實驗結果觀測也較為優良，其次為1（9%）組。故稀釋劑添加比例在9%-12%之間其各項力學性能完全滿足針孔膩子的使用要求。
　　如果需要改進為為膩子噴涂工藝，最佳稀釋劑添加量應為9%~12%。
　　本文著重介紹了針孔膩子在風機葉片上的運用和工藝優化改進，詳細探討了改進實驗中的具體步驟與方式，并對實驗結果做出綜述，給出參考。對同行及行業發展具有指導意義。

參考文獻：
[1] 李劍峰,趙群;水性膩子的生產. 河南化工;2001年06期
[2] 張東生;涂料添加劑及作用[J];國際化工信息;2003年10期
[3] 汪源,朱金華,陳兆文,文慶珍; 刮涂膩子的技巧[J];材料保護;2006年03期
[4] 宋玉蘇,姚樹人,鄭淑貞;高分子涂料的防穴蝕性能[J];腐蝕與防護;2000年04期