150kW風力機剎車系統原理及維護方法

     (1)定期檢查液壓油倉中的油位是否在規定的油位線上，否則應及時添加，檢查時間可定為每季度一次，也可視設備情況而定。
    (2)每次加完油后，慢慢松開液壓閘各缸上的排氣螺絲，以免有氣體集在油缸內影響壓力的建立，然后上緊。
    (3)定期檢查壓力開關7、15的壓力是否在整定值上，如果整定值發生偏移應立即重新整定，并應將整定值鎖定螺絲鎖緊。            
    (4)定期檢查液壓系統的全部壓力油管接頭處是否因松動而有滲漏，如肴發現應立即用搬手擰緊。            
    (5)檢查閘片的磨損情況，是否需要更換新片。一般以閘片上特種材料磨剩至2～4mm為使用極限。更換閘片后應檢查閘片與圓盤之間間隙是否合適，如不合適可以通過閘片架固定螺絲上加墊片的方法來調整，該間隙一般以2mm為好。            
    (6)測驗剎車過程時間是否與正常時相符，一般在4 s左右。            
    (7)當發現液壓系統故障時，應首先檢查液壓馬達是否缺相。            
    2．閘系統維護中應注意的問題
    (1)減少因故障停機的時間是保障風力機高效運行的關鍵，而閘系統故障率較高，因此運行人員應將處理閘系統所用的專用工具如調壓力開關用的內六方搬手、起子、液壓系統圖、擰緊壓力管用的開口搬手等集中裝在一個包內，隨時做好維護的準備。               
    (2)液壓油的清潔度是十分重要的，因為任何微小的灰塵都會給液壓系統的正常運行或使用壽命帶來影響，為此我們的液壓系統特設置了兩個油濾清器。除此之外，油倉及加油嘴、油壺油桶的進出嘴平時一定要加罩或用布包起來，以免灰塵進入液壓系統。
    (3)每次維護后都應將壓力油管接頭和閥體上各接頭擦凈，以便于今后觀察上述部位是否有泄漏存在。               
    (4)認真記錄每臺風力機的運行日志，填好各臺風力機的維護報告單，以便在長期的風力機維護中掌握風力機運行的歷史狀況，為故障檢修提供依據。             
    四、事故分析一例
     事故現象               
    1990年9月2日，我場B5號風力機出現故障，盤前顯示故障類型為液壓系統故障，經檢查發現飛車保安閥16被甩出，復位后，多次重復起動又被甩出，這樣葉尖因液壓油閥16處泄工草場面積100畝，進行了噴灌、管灌、滲灌三種灌水技術的試驗研究，其灌溉定額可達150m。水。年用電量約2．5M_W . h，基本上滿足了牧草的需水要求，牧草整個生育期內土壤含水量均在適宜范圍之內，1990年每畝苜蓿草產量達550kg，披堿草產量達900kg。灌溉的機泵功率為5．5kW，動力機為220V直流電動機。加上損失負荷可達7kW。為了檢修需要以及充分利用盛風期的多余風能，風電站設置了8 kW的備用機，從而大大地提高了供電保證程度。
     風能在一年里的分布是很不均勻的，枯風期當出現連續兩日以上無有效風速時，我們設置了柴油發電補償系統，它可直接向外供交流電，又可向蓄電池充電以保護蓄電池不受損壞。            
    5．人畜供水系統