風力發電機葉片材料的技術發展路線

    葉片在近代采用鋼管或D型型鋼做縱梁，鋼板做肋梁，內填泡沫塑料外覆玻璃鋼蒙皮的結構形式，一般在大型風力發電機上使用。葉片縱梁的鋼管及D型型鋼從葉根至葉尖的截面應逐漸變小，以滿足扭曲葉片的要求并減輕葉片重量，即做成等強度梁。
    鋁合金等弦長擠壓成型葉片
    用鋁合金擠壓成型的等弦長葉片易于制造，可連續生產，又可按設計要求的扭曲進行扭曲加工，葉根與輪轂連接的軸及法蘭可通過焊接或螺栓連接來實現。鋁合金葉片重量輕、易于加工，但不能做到從葉根至葉尖漸縮的葉片，因為目前世界各國尚未解決這種擠壓工藝。
    玻璃鋼葉片
    所謂玻璃鋼(glass fiber reinforced plastic，簡稱GFRP)就是環氧樹脂、不飽和樹脂等塑料滲入長度不同的玻璃纖維或碳纖維而做成的增強塑料。增強塑料強度高、重量輕、耐老化，表面可再纏玻璃纖維及涂環氧樹脂，其它部分填充泡沫塑料。玻璃纖維的質量還可以通過表面改性、上漿和涂覆加以改進。LM玻璃纖維公司現致力于開發長達54m的全玻纖葉片，其單位kWh成本較低。
    玻璃鋼復合葉片
    上世紀末，世界工業發達國家的大、中型風力發電機產品的葉片，基本上采用型鋼縱梁、夾層玻璃鋼肋梁及葉根與輪轂連接用金屬結構的復合材料做葉片。風力發電轉子葉片用的材料根據葉片長度不同而選用不同的復合材料，目前最普遍采用的是玻璃纖維增強聚酯樹脂、玻璃纖維增強環氧樹脂和碳纖維增強環氧樹脂。美國的研究表明，采用射電頻率等離子體沉積去涂覆E-玻纖，其耐拉伸疲勞就可以達到碳纖維的水平，而且經這種處理后可以降低能實際上導致損害的纖維間微振磨損。LM玻璃纖維公司進一步開發以玻璃鋼為主，在橫梁和葉片端部只少量選用碳纖維的61m大型葉片，以發展5MW的風力機。
    碳纖維復合葉片