風力發電機組風輪葉片材料的使用方向

　　另外，葉片的尺寸增大可以改善風力發電的經濟性，降低成本。葉片長度從10多年前的7.5m發展到今天的61m，葉片長度不斷增加，增強材料的快速發展做出了很大的貢獻，輕質高強度的玻璃纖維/碳纖維混雜增強結構材料會有到很大的利用空間。使用碳纖維作為增強材料，不僅可以提高葉片的承載能力，由于碳纖維具有導電性，也可以有效地避免雷擊對葉片造成損傷。
　　葉片的設計和采用的材料決定風力發電葉片的性能和功率，也決定風力發電機組的價格。因此，葉片材料的選擇、制造工藝優化對風力發電裝置十分重要。
　　環境保護在工業生產中越來越受到各國政府的重視，復合材料制造過程中苯乙烯等有機溶劑的揮發對環境和操作人員產生的不良影響更是越來越引起人們的重視，各國對生產過程中產生的有害揮發物有了明確的限制規定。可以說，是環保的要求促進了生產工藝的發展，開模工藝向閉模工藝的改進，可以大幅度的減少苯乙烯等有機溶劑的揮發對環境和人體的危害，改善了生產環境，保護了大氣環境。
　　目前的復合材料葉片屬于熱固性復合材料，一般很難自然降解。生產中產生的邊角余料等廢棄物屬于危險廢棄物，一般的處理方式采用填埋或者燃燒等方法處理，不可以重新利用。日益突出的復合材料廢棄物對環境造成的危害和巨大費用，促使各生產廠家開始研究廢棄物的回收和再利用技術。目前，將復合材料廢棄物進行粉碎后作為填料使用，是值得研究的方向。其余不可以粉碎的廢棄物進行燃燒處理，可以利用其熱能。葉片的設計使用壽命一般為20年，10幾年后退役復合材料葉片的處理是個艱巨的任務，退役葉片造成的廢棄物是數量驚人的，回收和再利用可能產生一個新興行業，積極研究開發新型復合材料葉片——“綠色葉片”是今后發展的的重要任務。