吉林重通成飛新材料股份公司汪澤軍 研發(fā)部副部長

　　大家好，我主要是分兩個部分，一方面是重通試驗室的基本介紹，另外一個就是試驗工程組經(jīng)驗與大家分享下。吉林重通成飛新材料股份公司是重慶通用工業(yè)集團控股子公司，成立于2011年，注冊資金1.6億元，是國內(nèi)2MW機組風輪葉片最齊全的生產(chǎn)制造商，同時也是國內(nèi)風輪葉片主流配套企業(yè)?？偛吭谌珖?大基地，六大基地均位于國家規(guī)劃的八大千瓦級風電基地核心區(qū)域。風輪葉片運輸距離均在經(jīng)濟運輸半徑以內(nèi)，運輸費用占有絕對優(yōu)勢。

　　吉林重通 試驗室成立于2014年，經(jīng)過一年多的時間，基本完成了國家認可試驗室的要求，現(xiàn)在已經(jīng)進行了試運行，相關(guān)的文件已經(jīng)編制完成。主要的試驗項目含5大主材，樹脂，澆注體，膠黏劑，夾心，涂料，所有常規(guī)項目目前都可以進行檢測，這些是力學項目，還有一些物理項目。

　　CNAS試驗室的條件大家都知道，我簡單說一下：

　　1)組織架構(gòu)；分獨立法人和非獨立法人，非獨立法人需要法人授權(quán)也可做試驗室認可，以保證試驗工作獨立、公平、公正，不受其他以外因素影響。

　　2)人員配置上；要求有檢測人員、技術(shù)主管、質(zhì)量主管、試驗室最高管理者及辦公室管理人員（樣品接受和管理等），各自要有明確分工，使試驗室檢測工作井然有序，

　　3）為了更好的滿足CNAS試驗室認可條件；在基礎(chǔ)設(shè)施上要做試驗室的一個整體建設(shè)方案，試驗室家具和設(shè)施要統(tǒng)一定置，并且在檢測區(qū)域配置恒溫恒濕設(shè)施，來提升試驗室管理和檢測能力

　　4）設(shè)備要求；在現(xiàn)有試驗室設(shè)備基礎(chǔ)上，設(shè)計開發(fā)多種制樣和測試過程中工裝，來保證試樣盒測試的準確性。

　　CNAS試驗室能力要求：1）人員要求；檢測人員應(yīng)為理工科背景相關(guān)專業(yè)畢業(yè)的大專學歷以上，技術(shù)負者人應(yīng)為理工科背景相關(guān)專業(yè)畢業(yè)的大專學歷以上且相關(guān)工作經(jīng)驗3年以上（如不是以上），試驗室人員應(yīng)具備相應(yīng)的檢測能力，同時試驗室要確保人員得到及時培訓，檢測人員應(yīng)考核合格持證上崗，可以是企業(yè)內(nèi)部培訓發(fā)證2)檢測方法能力要求；試驗室應(yīng)具備復合材料相關(guān)檢測標準能力的要求，并確保硬件和軟件能達到標準要求。

　　CNAS試驗室設(shè)施條件調(diào)整：1）環(huán)境要求；在復合材料檢測行業(yè)，一般檢測方法都是采用國標或ISO方法，為了使檢測結(jié)果不受到影響，這些檢測方法規(guī)定的環(huán)境要求均要達到，溫度23±2℃、濕度50%±10%。且對試驗室要按功能劃分區(qū)域，可分為辦公區(qū)、制樣區(qū)、樣品接受區(qū)、試樣檢測區(qū)、接待區(qū)等。對人員進入的控制，進入試驗室的外來人員應(yīng)經(jīng)批準。為避免不正常的干擾，對試驗室內(nèi)部人員也應(yīng)予以控制，以限制非授權(quán)人員的進入。為此，試驗室采用可自動識別的門禁系統(tǒng)，否則。對人員進出造成溫濕度波動從而會影響檢測結(jié)果。2)設(shè)備要求；試驗室應(yīng)配備滿足檢測活動要求的全部設(shè)備，對檢測活動結(jié)果有直接關(guān)系的設(shè)備要有國家規(guī)定的計量單位對其校準。

　　材料測試數(shù)據(jù)的準確性直接影響到后期的產(chǎn)品質(zhì)量，對數(shù)據(jù)結(jié)論的準確性管控尤為重要。而試驗結(jié)論與人員、場地、測量工具、測試設(shè)備等有關(guān),同時還受取樣、試樣加工以及試驗過程及測試數(shù)據(jù)處理的多種因素綜合影響。 因此，通過對人員、設(shè)備、場地條件的標準規(guī)范要求，嚴格管理，從而避免了測試過程中發(fā)生誤差造成測試結(jié)論偏差，最終影響材料選用決策乃至影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　誤差按其性質(zhì)和原因可分為三類：系統(tǒng)誤差：儀器、裝置誤差；測量環(huán)境誤差；測量理論或方法誤差；人員誤差，即生理或心理特點所造成的誤差。偶然誤差(隨機誤差）：儀器性能和測量者感官分辨力的統(tǒng)計漲落，環(huán)境條件的波動，測量對象本身的不確定性。過失誤差：使用儀器的方法不正確，粗心大意讀錯、記錯、算錯數(shù)據(jù)或試驗條件突變等原因造成的（壞值）。

　　測量結(jié)果的不確定度是什么？不確定度的含義是指由于測量誤差的存在，對被測量值的不能肯定的程度。反過來，也表明該結(jié)果的可信賴程度。它是測量結(jié)果質(zhì)量的指標。不確定度愈小，所述結(jié)果與被測量的真值愈接近，質(zhì)量越高，水平越高，其使用價值越高；不確定度越大，測量結(jié)果的質(zhì)量越低，水平越低，其使用價值也越低。 因此，試驗室在試樣成型、加工、后處理、測量、測試等環(huán)節(jié)中加強管控、制作專用工裝等，以確保試驗不確定度的減小，提高試驗數(shù)據(jù)的置信度。

　　實驗的數(shù)據(jù)處理：它是一個比較復雜的過程，數(shù)據(jù)處理不單純是數(shù)學運算，而是要以一定的物理模型為基礎(chǔ)，以一定的物理條件為依據(jù)，通過對數(shù)據(jù)的整理、分析和歸納計算，得出明確的試驗結(jié)論。

　　對試驗員嚴格、細致培訓。完善數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，進行試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和模型模擬方法，如試驗設(shè)計、各類型方差分析、列聯(lián)表分析及非參數(shù)檢驗等。

　　目前試驗人員已基本掌握一套有效的方法。通過試驗測得原始數(shù)據(jù)后需要進行計算將最終的試驗結(jié)果歸納成經(jīng)驗公式或以圖表的形式表示，經(jīng)過有效數(shù)字與運算規(guī)律 、試驗數(shù)據(jù)的誤差分析 、試驗數(shù)據(jù)處理等方法后，形成結(jié)果，以便與理論結(jié)果比較分析，最后形成報告數(shù)據(jù)。咱大家以后有時間可以進行交流。

　　管理措施就是將原始觀察記錄、導出數(shù)據(jù)、測量溯源性、員工培訓的記錄，以及發(fā)出的每份《測試報告》按文件規(guī)定的進行保存。編制了所有設(shè)備的用戶手冊或操作說明書，以及處置、準備被檢測物品的說明書。制定取樣設(shè)備、制樣設(shè)備、機械切割設(shè)備、機加工設(shè)備及測試設(shè)備等設(shè)備的安裝調(diào)試、標定驗收的操作指導書，以及這些設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備完好使用，性能指標滿足樣本取、制樣的要求。設(shè)立試驗工程師負責測試活動策劃及提出所需資源配置，并進行試驗監(jiān)督。設(shè)立試驗監(jiān)督員和試驗負責人制度全面負責試驗技術(shù)運作，確保了解檢測目的、熟悉檢測方法或程序、懂得檢測結(jié)果評價，保證測試質(zhì)量。

　　再給大家講個案例，這個是我們實際操作的案例，給大家簡單的介紹下。為減少操作人員對試驗結(jié)果造成影響，在試件制作過程中和測試中增加了：下料工裝，以保證下料精度；專用調(diào)膠工裝，以保證膠液配置精度和較小污染；層鋪加熱板，保證固化參數(shù)；專用測試工裝，以保證試驗精度。專用工裝等的使用和控制，有效保證了測試數(shù)據(jù)的準確性，減小了操作人員及設(shè)備和工裝造成的不利后果。

　　這個是層合板的成型，在國內(nèi)試驗室，復合材料層合板的成型方式，大多是類似于葉片殼體的成型方法，玻璃布和輔材層鋪完后，一邊抽氣另一邊注膠，這樣成型的層合板存在一個缺陷，就是層合板四周的厚度不均勻，板子注膠方向的兩端含膠量能相差2%左右，在制作拉伸或壓縮試樣時，可能對其測試結(jié)果有一定影響。了解到國內(nèi)一些試驗室也用到了工裝來控制層合板的均勻度，但在使用過程中步驟繁瑣、效率較低、清理困難?，F(xiàn)我們試驗室通過與德國IMA試驗室一些技術(shù)交流，著手對層壓板的成型過程進行改進，通過固定的含膠量來計算不同纖維織物層合板的厚度。計算出層合板的厚度和所用全部輔材厚度，調(diào)試好熱壓機上下工作面的高度，然后開啟熱壓機裝置對剛注膠完成的板子施壓，這樣一來即可以直接加熱預固化又能達到相應(yīng)均勻厚度。

　　另外在層合板成型過程中，纖維層與層之間的平行對稱鋪設(shè)相當關(guān)鍵，在現(xiàn)有的方 法中，例如單向布，我們是通過玻璃布中間兩處0度纖維上下的對稱情況來進行層鋪， 當在鋪設(shè)過程中纖維發(fā)生扭曲，上下纖維沒有很好對稱和平行時，其測試數(shù)據(jù)會急劇下降。

　　壓縮試驗件制作時，加強片與待測的復合材料層合板之間的粘接多數(shù)采用手工直接粘接，因為人為因素的影響大，這樣粘接的加強片往存在下列不足：粘接的相對位置不準確，粘接膠厚涂抹不均勻，試件尺寸不能完全符合測試標準要求在進行壓縮測試時，試件斷裂位置往往發(fā)生在靠近加強片的地方或加強片內(nèi)部，并形成“無效斷裂”的結(jié)果。這就會使得試驗廢品率增加，試驗數(shù)據(jù)離散度增大，不能獲得準確的復合材料壓縮力學性能參數(shù)。

　　為了克服上述缺陷，設(shè)計制作了精確制作復合材料層合板壓縮性能試件的粘接定位工裝，能夠使得試件制作一致、令加強片的粘接位置及對中性準確、保證結(jié)構(gòu)膠涂抹均勻、使得試驗件的合格率提高。測試時試件斷裂位置發(fā)生在工作段內(nèi)，保證斷裂結(jié)果的有效性。降低試驗數(shù)據(jù)離散度，并能獲得準確的復合材料層合板壓縮力學性能參數(shù)。

　　從以上測試結(jié)果對比來看，使用工裝后測試質(zhì)量明顯提高，從數(shù)值上看，平均值約提高6.9%，測試結(jié)果證明方案是可行的。 目前其它類似5套試件加工工裝及測試工裝正在制造過程中，投入使用后可有效保證測試結(jié)果的可靠性和有效性。

　　重通成飛材料試驗的改進，既提高了公司產(chǎn)品材料測試效率和產(chǎn)品質(zhì)量測試準確性，又節(jié)省了測試費用，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 后期試驗室將繼續(xù)完善管理，充實測試能力，未來將繼續(xù)從新材料開發(fā)、原材料測試、模具檢測、產(chǎn)品檢驗等方面為公司走質(zhì)量效益型道路保駕護航。