今天的主題主要是講關(guān)于膠水選材方面的一些技術(shù)研究。亨斯邁集團(tuán)本身是國際的一個化工企業(yè)，在風(fēng)能行業(yè)應(yīng)該都聽過這個公司。
我們有五大化工部門，第一個是聚氨酯，然后是功能化學(xué)品，另外就是我本人在的部門就是先進(jìn)材料部。我們賣的一些配方好的系統(tǒng)，一些結(jié)構(gòu)膠，另外還有紡織化學(xué)部，另外是顏料部。
我們公司針對行業(yè)非常廣，尤其在輔材，汽車和飛機(jī)的生產(chǎn)。另外就是一些膠黏劑，這個膠黏劑主要是環(huán)氧，環(huán)氧膠黏劑應(yīng)該說話亨斯邁是第一個。除了剛才這些行業(yè)以外，還一些跟我們平常接觸比較多的，涂料、電子行業(yè)，這是我們現(xiàn)在的風(fēng)電，還有在能源這一塊也有很大的生意在里頭。
說一下風(fēng)電，風(fēng)電這塊都是你們所熟悉的廠家，前面都是歐洲、美國的這些領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)，下面就是國內(nèi)的OEM，這些都跟我們有相當(dāng)?shù)暮献?。我們在這個行業(yè)里面應(yīng)該有超過20年以上的經(jīng)驗，包括一些在陸地里面的風(fēng)電，也包括海上方面。
還有在風(fēng)電這一塊我們做的陽模、模具、葉片灌注樹脂、葉片結(jié)構(gòu)膠、黏合裝配及維修這些都是我們供應(yīng)的。
說回來今天的主題，選膠，如何選合用的膠。你現(xiàn)在看到的對大部分膠的一些方案，如果去選？我們大概分成從工藝的角度去看，另外從材料本身的性能來看。這里我就不一一說明，你們隨時都可以找到。我們現(xiàn)在講的是風(fēng)電，我們直接去看風(fēng)電行業(yè)里面我們要考慮的一些地方。
一般來說從工藝方面來看，我們考慮這個膠能不能用設(shè)備來打，因為我們今天不用去攪，還有它的觸變性、抗垂流，得達(dá)到起碼的要求，否則的話不是一個合適的膠水。再提到它能不能擠壓的性能，可能你們沒有考慮過為什么這個膠能夠擠壓？我說的是在還沒固化之前。很簡單你把你的腹板安裝好，如果你下面的膠不能壓的話，那你在范模的時候壓不下去，這就是一個很大的問題。從性能方面考慮的比如說機(jī)器玻璃化溫度必須要超過70度，固化溫度不要超過80度，70度、75度，經(jīng)過4個小時是最理想的。再考慮到它的反應(yīng)性，固化溫度要多久，或者操作時間是不是達(dá)到施工的要求，包括敞開時間。另外它是不是達(dá)到葉片設(shè)計方面的性能，這個也包括了它的韌性，延伸率，這兩方面一般我不考慮，只是影響的葉片的疲勞，所以這兩個數(shù)據(jù)也是我們在選用結(jié)構(gòu)膠的時候必須要考慮的。
這是它的垂流性，看垂流的一些影響，但是平常不會看到這種情況。這個黃色的膠打一大坨，在一個弧面的，這種是某一種設(shè)計才會涉及到這個方面。再配合打膠的設(shè)備能不能打出一些固定的膠條。
在說這些之前我想說從葉片的結(jié)構(gòu)方面，我們選膠可能會有一些影響，各位可能沒有考慮過。這種葉片你們平常很少接觸到，它中間是一個單體的結(jié)構(gòu)，這個我們叫Spar，這個在國內(nèi)的葉片很少用這種結(jié)構(gòu)的。各位有沒有想過，當(dāng)你遇到這種結(jié)構(gòu)的時候，你選用的膠還會不會是環(huán)氧。我們在看下面這個。這個是一般的腹板的設(shè)計，看到這個你就很清楚了，這個腹板的兩旁的膠，這個紅色的地方是膠水的地方。這種腹板設(shè)計實際上對于膠水的剪切力是有很大的要求的，因為它的接觸面可能就是二三十寬，長度可能是60幾米。它承載的要求對膠水的承載要求非常高，所以對膠的剪切強(qiáng)度相對比較高。
總結(jié)一下，比如剛才講Spar的東西，大部分客戶會選用聚氨酯膠，我們用的環(huán)氧膠，當(dāng)然獾油膠跟聚氨酯膠肯定有原因的。用腹板設(shè)計的時候本身要求承載比較大，所以選膠要求膠的強(qiáng)度比較高，環(huán)氧正好就可以達(dá)到這個要求。從另外一個方向來看，Spar的射木，就是單體的設(shè)計它膠的接觸面非常大，由于這個大的原因，所以這個膠粘結(jié)強(qiáng)度弱一點是不影響的，因為到接觸面是比較大，在剪切方面來看是可以補充的。所以一般來說這種設(shè)計我們選用聚氨酯，不選用環(huán)氧。
這個是我們公司這幾種膠，底部是屬于聚氨酯，后面那兩個是環(huán)氧，最底下紅色的是我們近年來在中國研發(fā)的一個環(huán)氧系統(tǒng)。中間的是一個歐洲的系統(tǒng)，這兩個系統(tǒng)主要不同的地方，中間的系統(tǒng)具有化學(xué)性觸變。
再說到化學(xué)性觸變之前，我想整理一下目前由于產(chǎn)能效率的原因，葉片越做越長，越做越大，這個是很必然的。針對這些越長大的葉片，對于葉片本身的性能要求當(dāng)然我們也會會有相當(dāng)?shù)囊?。比方說我們根據(jù)一些葉類的設(shè)計方的想法，在拉剪這塊必須要強(qiáng)過7，疲勞這塊要求越來越高。從工藝方面來講，相信這個葉片越來越長，我們相信如果再長一點可能對做大葉片是比較有幫助的。再來由于葉片越來越長，適用期要求越來越高，所以它的抗垂流要求也比以前高，所以我們未來這種單葉片的結(jié)構(gòu)膠必須要符合這些要求，至于這個拉剪本身不太擔(dān)心，一般的環(huán)氧都是十幾個兆帕以上，所以這個一點問題都沒有。
在說這些要求之前，有個共同的一點要探討一下觸變性，我們所理解的觸變性就是物理觸變，就是通過一些觸變機(jī)加到機(jī)器里面去，這會提高產(chǎn)品的性能，也就是說你不動它的時候它會形狀不變。但是我們會加入一些填料增加這個觸變性。上面提的化學(xué)觸變是我們公司的一個專利技術(shù)，它的原理我待會兒會講到。先回到物理觸變的一些特點，回到它一些缺點。
我們都知道這些膠都是通過設(shè)備去打的，所以必須設(shè)備功率要高，能夠把物理觸變很稠的膠進(jìn)行輸送，到最后混膠攪拌頭進(jìn)行混膠。如果是物理觸膠既要做到很好的化學(xué)性，溫度也不能太低。
一般的在這個行業(yè)里面要求，我們的刮流必須要超過20，有時候我們還有做到25的，這個你們應(yīng)該都比較清楚。剛剛說到物理觸變，這里有一個例子，深藍(lán)色那條線是樹脂的在低剪切，高剪切的一個粘度的表征，淺藍(lán)色的鏈條是它的刮機(jī)，刮機(jī)的粘度比較高，樹脂粘度很低，都在這兩個范圍里面。上面不管是低剪切還有高剪切的時候都有這個情況，這就說明一個問題，當(dāng)這個膠混出來以后，它的0度反而比原來的刮流要稀。另外它的固化劑粘度非常高，對設(shè)備要求非常大，所以這是一個問題。
我們說一下化學(xué)觸變的原來，剛好跟物理觸變的原理相反，它是透過一個陽離子的聚合物，我們把它放在樹脂這個部分。另外一個部分是一些能夠跟它產(chǎn)生弱鍵的填料，平常它們兩個是不會接觸的，但我們把它輸送，到最后他找班頭的時候混料的時候才會接觸，而在接觸的時候它才會讓這個觸達(dá)變讓他成為很高的性能。
由于有這些因素，我們可以做到黃色跟中間綠色的那個有同樣的刮流性，但是對設(shè)備的要求強(qiáng)對就是比較低的。比如我們看下面的數(shù)據(jù)，這個是樹脂固化劑，你看它的粘度都是在下面的地方，都是粘度比較低的，但是混合以后產(chǎn)生了綠色那條線，不管是高剪切或低剪切，它都是比原來的A和B要高，也就是混合完了以后它的粘度提高了。
我們可以直接看一些數(shù)據(jù)，剛才的3個系統(tǒng)，ABC，第一、第二，第三，第一個系統(tǒng)是化學(xué)觸變系統(tǒng)，第二是含有很多物理性的觸變系統(tǒng)，第三是比較低的這些物理觸變系統(tǒng)的配方。我們用的主機(jī)是同一個主機(jī)，然后三個不同的固化劑，紅色的地方混合完了以后的粘度，紅色是460PS，它和中間的物理觸變的離駁。
除了化學(xué)觸變性我們還有另外一個技術(shù)就是納米技術(shù)。首先我們要了解堅韌和不堅韌的情況，一個不堅韌的情況當(dāng)然受力以后，超過臨界點以后，它會直接往后面裂斷，這個是非常危險的。但是看這個圖，它不會裂斷，它會往兩邊散，也就是說它的疲勞度會相對提高。
直接看一些數(shù)據(jù)，增韌完了以后從原來參數(shù)的1.3提升到2.4，如果從它的斷裂延伸來看從375提升到1625。
剛才我說到疲勞和韌性的一個關(guān)系，這里有一個數(shù)據(jù)可以比較。典型環(huán)氧在這個測試?yán)锩嬗?個裂縫，增韌完了以后有3個裂縫，如果納米比較低的同時也是3個裂縫。第二組的測試，原來純粹環(huán)氧的時候是8個裂縫，比較多了以后就是1個裂縫，如果是小的也有6個裂縫。從這個方向來看這個裂縫一小的話，起碼對它將來的疲勞肯定會有很大的幫助，這個是其中一個數(shù)據(jù)可以證明面我所說的。
從這里來看我們有一個新的產(chǎn)品4868，沒時間了，你們有時間可以自己看。這就不提了。今天我說的主要就是介紹化學(xué)觸變和納米增韌兩個專利的我們的研發(fā)。另外現(xiàn)在是利用這兩個技術(shù)，這個肯定有利于我們未來更長更大的葉片需要，肯定可以從這個里頭找到一些解決方案，謝謝各位！
