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CWPC2018新材料、新技術(shù):戴鉑新材料(昆山)有限公司中國(guó)區(qū)技術(shù)經(jīng)理曾鳴——《泡沫芯材表面處理的優(yōu)化對(duì)葉片制造綜合成本和效率的影響》

2018-04-13 瀏覽數(shù):1523

  第四屆中國(guó)國(guó)際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇(CWPC2018)于2018年3月30日上午在江蘇省阜寧縣天鵝湖大酒店隆重召開(kāi),來(lái)自

   第四屆中國(guó)國(guó)際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇(CWPC2018)于2018年3月30日上午在江蘇省阜寧縣天鵝湖大酒店隆重召開(kāi),來(lái)自海內(nèi)外的200多個(gè)企業(yè)、600多余位風(fēng)電行業(yè)、復(fù)材行業(yè)的精英參加了本屆盛會(huì)。上午的開(kāi)幕式結(jié)束之后,高峰論壇分別設(shè)置了新材料、新技術(shù)專(zhuān)場(chǎng),設(shè)計(jì)運(yùn)維優(yōu)化專(zhuān)場(chǎng),新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)專(zhuān)場(chǎng),技術(shù)工藝創(chuàng)新專(zhuān)場(chǎng),產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)話專(zhuān)場(chǎng)等多個(gè)專(zhuān)場(chǎng),將呈現(xiàn)大量精彩內(nèi)容。
 
  戴鉑新材料(昆山)有限公司中國(guó)區(qū)技術(shù)經(jīng)理曾鳴在新材料、新技術(shù)專(zhuān)場(chǎng)做了題為《泡沫芯材表面處理的優(yōu)化對(duì)葉片制造綜合成本和效率的影響》的演講。以下為演講內(nèi)容實(shí)錄:
 
  今天上午很多同行和專(zhuān)家都介紹了隨著葉片越來(lái)越大的趨勢(shì),材料需要精益增效,生產(chǎn)需要精益增效,配合2020年的風(fēng)火同價(jià)的大趨勢(shì)。作為芯材供應(yīng)商,戴鉑一直作為芯材方面的專(zhuān)家對(duì)泡沫芯材、砧木以及PET芯材等進(jìn)行深入研究,提供綜合的解決方案。下面我的介紹分為四部分:
 
  一、芯材真空導(dǎo)流技術(shù)
 
  真空灌注應(yīng)用在葉片應(yīng)用以前,在很多行業(yè)都應(yīng)用。1999年,戴鉑在上世紀(jì)在灌注方面就做了很多研發(fā),但當(dāng)時(shí)是傳統(tǒng)的,對(duì)造船和其他工業(yè)領(lǐng)域。當(dāng)時(shí)使用真空灌注工藝的目的是減輕重量,減少模具占用時(shí)間,而且減少耗材應(yīng)用量。戴鉑地區(qū)的灌注特點(diǎn)是芯材灌注,是利用泡沫上的芯材打孔灌注樹(shù)脂,不需要導(dǎo)流網(wǎng)和其他的介質(zhì),通過(guò)布管方案,介紹了灌注量。二十年前我們?yōu)榭蛻?hù)提供了很多培訓(xùn)、設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)工人的工藝培訓(xùn)方面的服務(wù)。
 
  直到最近十年,它在風(fēng)電上得到了應(yīng)用。至今為止有一個(gè)細(xì)節(jié)在行業(yè)內(nèi)部還沒(méi)有得到太多人的關(guān)注,就是表面處理方式的優(yōu)化對(duì)關(guān)注工藝對(duì)成本的影響。芯材灌注工藝的特點(diǎn)就是槽孔處理來(lái)作為樹(shù)脂流動(dòng)的通道,導(dǎo)流網(wǎng)對(duì)樹(shù)脂的流動(dòng)阻力更小,樹(shù)脂的流動(dòng)距離比導(dǎo)流網(wǎng)的傳遞更遠(yuǎn),而且減少了管道的數(shù)量,進(jìn)一步降低了耗材的用量和對(duì)應(yīng)的峰值。
 
  二、芯材表面處理樹(shù)脂用量
 
  提到灌注工藝對(duì)樹(shù)脂的消耗量,我們進(jìn)行了非常細(xì)的界定,首先是樹(shù)脂的消耗量。消耗量的定義上分為三部分:一是芯材是泡孔結(jié)構(gòu),雖然是閉孔結(jié)構(gòu),但對(duì)芯材表面切開(kāi)半開(kāi)的微孔會(huì)有吸收,目前在65微米的孔上比傳統(tǒng)有很高的吸收量。第二部分是填充芯材槽孔的樹(shù)脂量。第三部分是管路和耗材中的用量,包括導(dǎo)流網(wǎng)、管路等消耗,我們稱(chēng)之為樹(shù)脂消耗總量,這不包含纖維鋪層的樹(shù)脂用量,這個(gè)和芯材的處理沒(méi)有太大關(guān)系的部分,而且也沒(méi)有辦法改變的。
 
  我們?cè)谌~片雙曲面結(jié)構(gòu)中,經(jīng)常看到的泡沫芯材和輕木的夾型包含了兩種方式:一是切縫,切縫也是輪廓板,輪廓比較深,主要是形成輪廓板的曲面;二是淺槽打孔,左邊是為了隨型的要求。
 
  看看兩種工藝有什么影響。這是25mm葉片上經(jīng)常用的60密度的PVC項(xiàng)目,在我們公司代碼是H60,這是常用葉片上的產(chǎn)品。如果芯材的總量按密度是150kg/㎡,樹(shù)脂的消耗量單面是1mg。灌注之后是2.5公斤,我們關(guān)注一下重量。
 
  輪廓板利用同樣的面積,重量稍微降了一點(diǎn),因?yàn)榍懈畹膿p耗從1.5降到1.4,它從2平方增加到3平方,這帶來(lái)了樹(shù)脂在表面的消耗從剛才的1kg/㎡上升到2kg/㎡。這個(gè)是沒(méi)有打孔,樹(shù)脂為了填充這個(gè)空間需要增加2.1kg填充,這樣2.5kg加上2.1kg,平板是1.0kg,打孔之后達(dá)到了4.6kg,希望大家關(guān)注這些數(shù)字。最近我們?cè)诳蛻?hù)中開(kāi)展了工作,就是希望把4.6繼續(xù)下降,下降到合理水平。樹(shù)脂消耗總量包含了芯材表面吸收量、芯材樹(shù)脂消耗量、導(dǎo)流網(wǎng)上耗材的消耗量。
 
  三、葉片制造工藝的優(yōu)化
 
  根據(jù)生產(chǎn)消耗,我們提出了優(yōu)化的想法。我們都很清楚殼體是沿著長(zhǎng)度方向曲率變化比較小,沿著寬度和舷向比較大的幾何造成。所以,通常來(lái)講樹(shù)脂灌注的時(shí)候,導(dǎo)流管方向是水平葉片方向,流管方向是垂直葉片或者隨著葉片流動(dòng)。根據(jù)這樣的特點(diǎn),為什么要用雙向的導(dǎo)流槽提供流動(dòng),其實(shí)單向的導(dǎo)流槽完全可以滿(mǎn)足葉片灌注的要求,所以采用單向,這是可以垂直。大多數(shù)面積是單向彎曲,所以葉片沿著葉片長(zhǎng)度切,我們稱(chēng)之為單曲面的輪廓板,這兩個(gè)部分正好是垂直的。
 
  淺槽可以淺項(xiàng)開(kāi)。所以表面處理的優(yōu)化選擇很簡(jiǎn)單,原則上就是去處不需要的切縫和槽孔,減少額外的體積和暴露面積對(duì)樹(shù)脂的吸收,根據(jù)取率的特點(diǎn)選擇合理的特點(diǎn),最后是根據(jù)灌注工藝樹(shù)脂流動(dòng)的需要選擇淺槽的打孔方式。同時(shí)我們可以選擇單向開(kāi)淺槽的方式,就可以免去導(dǎo)流網(wǎng)的消耗。
 
  優(yōu)化時(shí)需要考慮的問(wèn)題:一是葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這是我們經(jīng)常遇到的阻力,我們開(kāi)辟了葉片結(jié)構(gòu)方式;二是葉片重量,我們減少重量,就是葉片還在窗口范圍內(nèi);三是芯材套材設(shè)計(jì)和成本以前是90度的開(kāi)槽,現(xiàn)在是單向開(kāi)槽,芯槽消耗就會(huì)降低一些;四是耗材的使用、樹(shù)脂的消耗;五是灌注時(shí)間和占模時(shí)間有改進(jìn);六是工時(shí)會(huì)下降。
 
  我們?cè)谧鰞?yōu)化項(xiàng)目的時(shí)候,希望和客戶(hù)和葉片客戶(hù)的采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、研發(fā)五大部門(mén)一起磋商,制定共同的優(yōu)化目標(biāo)。
 
  四、優(yōu)化案例
 
  案例:這是我們和一個(gè)歐洲客戶(hù)表面處理優(yōu)化合作的案例,這是優(yōu)化輕木和泡沫的表面處理方式,降低樹(shù)脂消耗量,減少輔料。我們采用的是輕木泡沫混合芯材葉型,我們計(jì)算時(shí)容易忽略的因素是局部曲面切縫張角,我們公司做了軟件,把各種因素都考慮進(jìn)去,做到精準(zhǔn)的理論值計(jì)算。
 
  我們1-2.2米到11.8-14.2米兩個(gè)方式驗(yàn)證殼體兩個(gè)局部分段模具上的全寬度驗(yàn)證試驗(yàn),推進(jìn)樹(shù)脂流動(dòng)完整度和纖維浸潤(rùn)程度,然后是首只殼體試制,然后進(jìn)行試制,在這樣的案例上我們保留了局部導(dǎo)流網(wǎng),這個(gè)地方?jīng)]有芯材還是全導(dǎo)流網(wǎng)覆蓋,但是在其他的芯材區(qū)域已經(jīng)做到了免復(fù)材,沒(méi)有導(dǎo)流網(wǎng),結(jié)果是非常成功的。
 
  最后的結(jié)果統(tǒng)計(jì)是樹(shù)脂消耗總量減少了7%,導(dǎo)流網(wǎng)用量節(jié)省了65%,灌注時(shí)間減少了20分鐘,耗材鋪放和情理時(shí)間減少了30分鐘,單之葉片降本呈遞了600歐元。其他的成本還沒(méi)有計(jì)算進(jìn)去。
 
  五、創(chuàng)建項(xiàng)目
 
  創(chuàng)建項(xiàng)目要業(yè)型選擇、殼體腹板部件選擇,確認(rèn)制約因素,選擇合理的優(yōu)化方案理論計(jì)算、試驗(yàn)和試制,論證實(shí)際值和理論值的差異。但這里強(qiáng)調(diào)的是無(wú)論怎么優(yōu)化,有一個(gè)最大的原則是要保證批量生產(chǎn)的穩(wěn)定和質(zhì)量的穩(wěn)定。
 
  六、戴鉑概況
 
  戴鉑是六十多年研發(fā)制造高性能三明治夾芯復(fù)合材料及體解決方案的經(jīng)驗(yàn),總部在熔點(diǎn),全球有7個(gè)生產(chǎn)基地,有6個(gè)銷(xiāo)售子公司,有本地的支持團(tuán)隊(duì),我也是負(fù)責(zé)本地支持的技術(shù)經(jīng)理。全球分布情況在各個(gè)地區(qū)都有生產(chǎn)基地和銷(xiāo)售分公司,在中國(guó)是在江蘇的昆山和張家港,距離這里不遠(yuǎn),希望各位同仁有機(jī)會(huì)可以到我們這里考察交流。
 
  (內(nèi)容來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)速記,未經(jīng)本人審核)

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