CWPC2024：浙江聯(lián)洋新材料股份有限公司產(chǎn)品總監(jiān)朱燁發(fā)表《Tcore泡沫芯材助力葉片降本增效》的演講

大家好，非常榮幸參加如此盛會！

接下來我分享一下：TCORE泡沫芯材助力葉片降本增效。

1、公司介紹

浙江聯(lián)洋新材料股份有限公司成立于2006年，是一家專業(yè)從事高性能復(fù)合材料研發(fā)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)和國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。我司積極踐行國家“一帶一路”戰(zhàn)略，緊緊圍繞綠色化發(fā)展、國際化經(jīng)營、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新性驅(qū)動的三化一新發(fā)展規(guī)劃，主要為清潔能源領(lǐng)域提供系列產(chǎn)品和服務(wù)。公司已經(jīng)在浙江桐鄉(xiāng)、意大利戈里齊亞和泰國羅勇等地建立了創(chuàng)新智造基地，服務(wù)全球市場。

為踐行“新材料讓世界更綠色”這一崇高使命，聯(lián)洋將持續(xù)發(fā)揚“燃燒激情、創(chuàng)新成長”的企業(yè)精神，秉承以“尊重、責任、誠信、效率、創(chuàng)新”為核心的價值觀，恪守“以客戶為中心”的經(jīng)營理念，致力于成為“卓越的綠色新材料價值創(chuàng)造者”，為實現(xiàn)全球綠色可持續(xù)發(fā)展而奮斗。

（圖示）這是我們公司的經(jīng)營布局和產(chǎn)能分布，總部基地在浙江桐鄉(xiāng)，擁有著高分子發(fā)泡產(chǎn)能20萬立方，套材 10 萬方，LNG深冷保溫板： 10 萬立方（建設(shè)中），纖維復(fù)材：3萬噸。泰國聯(lián)洋，纖維復(fù)材1萬噸，擬2萬噸計劃建設(shè)產(chǎn)能。在重慶聯(lián)洋已建設(shè)纖維輔材2萬噸，幾個基地之間互相配合造成海內(nèi)外雙循環(huán)，成就了國際化布局、國際化經(jīng)營和國際化管理。

隨著公司十幾年發(fā)展，公司形成了四大產(chǎn)品品牌體系：

TCORE，一款復(fù)合材料夾芯泡沫，具有優(yōu)異力學性能和功能特性，全生命周期環(huán)保的高分子泡沫。

LINTEX，纖維增強材料，高性能纖維織物、預(yù)成型和預(yù)浸料等系列產(chǎn)品。

CrioTitan，深冷絕緣保溫板，高性能預(yù)制板材，用于LNG船舶、儲罐等保溫領(lǐng)域。

BalCore，就是輕木品牌。

公司聚焦清潔能源為主的綠色市場，主要是風能發(fā)電、新能源汽車、LNG儲運、運動休閑、未來氫能。

2、產(chǎn)品介紹

Tcore系列泡沫介紹，自主發(fā)泡配方設(shè)計能力和技術(shù)，采用綠色發(fā)泡劑替代傳統(tǒng)物理發(fā)泡劑、并采用獨特的氣相成核方式，制備一種全生命周期環(huán)保的兼具熱塑和熱固的三維結(jié)構(gòu)聚合物合金泡沫產(chǎn)品。擁有業(yè)界領(lǐng)先的發(fā)泡技術(shù)，連續(xù)化、智能化生產(chǎn)線，產(chǎn)品密度40-450kg/立方米，產(chǎn)能可以做到20萬立方/年。如此大規(guī)模生產(chǎn)線造就了一個更穩(wěn)定的質(zhì)量、更低的綜合成本，同時我們還可以根據(jù)客戶需求做一些定制化的解決方案，目前在全球范圍使用了20萬立方。

套裝加工方面，我們有著成熟的工藝積累，同時在海內(nèi)外和一些科研院校有著積極的合作，希望將一些前沿技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品上，例如Z-PIN技術(shù)，先進Z向纖維增韌泡沫技術(shù)研究。還有業(yè)界領(lǐng)先的自動化產(chǎn)線、先進的數(shù)字化軟件加持MES智能化工廠，套材加工能力12萬立方/年。

Tcore目前已開發(fā)四大系列，幾十種規(guī)格泡沫產(chǎn)品。AtlasFoam，IPN互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)高分子合金泡沫，優(yōu)異的抗動態(tài)疲勞性能，同時也是一款全生命周期環(huán)保材料。Ultra Foam，纖維復(fù)合增強泡沫，性能更加全面，大力提升力學性能的同時可保留和提升泡沫功能性。Flex Foam，客戶定制異型產(chǎn)品預(yù)成型泡沫，極大地提高生產(chǎn)加工效率，極大地降低成本為客戶提供低成本高效解決方案。Zfusion，纖維縫合增韌泡沫產(chǎn)品，通過增強纖維本身的高強度高模量，賦予增強體更優(yōu)異的性能。

接下來我介紹一下纖維增強泡沫，過去一年內(nèi)我們經(jīng)過實驗小試、材料選型、浸潤工藝研究、表界面研究，最后達到批量生產(chǎn)。

著重介紹一下一體澆鑄成型的技術(shù)，產(chǎn)品密度可以達到低至120kg/立方米，產(chǎn)品尺寸寬度可以做到1.2m，長度可以做到最大的2.5m，此款纖維增強泡沫可以有著比肩輕木的機械性能。接下來對本體性能做比較，通過高密度泡沫和增強泡沫比較，可以看到密度基本上都在130-180之間，三方向的拉伸模量和三方向的壓縮模量，UtralFoam110可以比肩EC150的性能。

3、總結(jié)

我做了一個總結(jié)，對比分析得出，同等密度情況下，增強泡沫UltraFoam的力學性能不論是本體還是殼體均優(yōu)于常規(guī)高密度泡沫。增強泡沫UltraFoam拉伸和壓縮強度跟輕木比仍有差距，但是剪切模量、壓縮模量和輕木性能相當。完全可以用UltraFoam替代輕木，未來開發(fā)方向：1、降低泡沫密度 2、預(yù)制增強體雙軸三軸四軸布；3、工藝方向的改進（角度、開槽打孔）；4、最后達到實際應(yīng)用。

Zfusion區(qū)別于前兩種在線植入技術(shù)，我們采用后植入技術(shù)，基于前沿Z-PIN技術(shù)，結(jié)合先進的Z向縫紉增強技術(shù)，將表層增強纖維與結(jié)構(gòu)芯材的結(jié)合，賦予可設(shè)計且遠高于普通夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的性能。

（圖示）這是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖，此款產(chǎn)品最大特點是賦予了可設(shè)計，且遠高于夾芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的性能。纖維縫合工藝的壓縮、拉伸性能比傳統(tǒng)的“深槽+開孔”工藝提高24%-50%，抗剪強度和模量分別提高103.5%和381.5%，如果將縫合工藝進一步結(jié)合表面開槽打孔，性能將大大提高，特別是剪切模量可提高10倍以上。

FlexFoam，靈感來自于Tcore獨特的成型方式，我們完全可以在模具內(nèi)注塑成型發(fā)泡，可以用在風電葉片上的泡沫楔子，傳統(tǒng)是以做減法的形式通過泡體分層切割做成成品，這種方式加工成本工藝比較復(fù)雜，成本高效率低損耗大。但如果產(chǎn)品穩(wěn)定情況下完全可以做成開模一體化成型，這樣效率更高，生產(chǎn)成本更低，尺寸更穩(wěn)定，效率損耗更低。目前泡沫楔子樣品已經(jīng)制作完成，交付客戶進行評估，合模芯材聯(lián)合開發(fā)制備中。

我的報告就是這些，謝謝。