最新技術突破！解鎖風機回收最后一道關卡

　　在維斯塔斯的發起和參與下，一項由產學聯盟共同開發的突破性創新技術問世！

　　該創新技術解鎖了風機在整個價值鏈中實現全面回收的最后一道關卡，可實現風機葉片制造材料的循環利用，使退役葉片告別填埋處理。在各國風電場大規模退役潮到來之前，這項技術的出現將影響風機退役路徑選擇，為“凈零排放”、“碳中和”等可持續目標的達成貢獻重要力量。

　　為推動該技術的應用以及風能行業的循環經濟發展，CETEC（熱固性環氧樹脂復合材料循環經濟）項目應運而生。三年內，CETEC項目將在新型循環技術商業化的基礎上，打造面向產業應用的全面解決方案。

圖：CETEC項目成員

　　CETEC項目由維斯塔斯牽頭，丹麥創新基金（IFD）提供部分資金支持。與此同時，全球領先的環氧樹脂制造商奧林（Olin）、丹麥技術研究所和奧胡斯大學等行業與學術界領導者也參與其中。

“零廢棄風機”

　　新技術由 "夢想之風"（DreamWind）——同一批合作伙伴發起的創新舉措完成開發。該技術分為“兩步走”：首先，熱固性復合材料被分解為纖維和環氧樹脂。接下來，通過新型的化學循環流程，環氧樹脂被進一步分解成與原生材料相似的基本成分。這些材料可重新應用于新的風機葉片制造，構建出前所未有的環氧樹脂循環路徑。

圖：CETEC項目技術路徑示意

　　風機的可回收率為85%到90%之間，無法回收的部分來自葉片中的熱固性復合材料。CETEC項目旨在提高可回收率，使整個風能行業向 “零廢棄物” 這一目標愿景邁出重要一步。

“退役葉片告別填埋”

　　維斯塔斯創新與概念部門可持續發展和先進材料負責人Allan Korsgaard Poulsen表示：“全球逐步加強對于未來凈零排放的承諾，由此可見風能行業實現規?；目沙掷m發展至關重要。維斯塔斯在2040年前實現零廢棄風機的遠大目標正是其中一環。通過在環氧樹脂化學循環領域的創新技術突破，CETEC項目不僅是維斯塔斯達成目標的重要里程碑，也讓退役葉片有望在未來告別填埋處理。"

　　CETEC項目的解決方案將使環氧樹脂現有回收技術缺失的問題迎刃而解，并為風能行業引入新的回收解決方案帶來可能。該解決方案在商業價值方面潛力巨大，尤其考慮到為實現雄心勃勃的可持續發展規劃而日益嚴格的制造業廢棄物管理法規。在得到充分發展的前提下，該解決方案或將為生產中依賴熱固性復合材料的其他行業產生影響，例如汽車和航空。

“改變規則的創新”

　　丹麥技術研究所博士團隊經理Simon Fr?lich表示：“集高強、輕質于一體是復合材料的重要特征。這是由纖維、環氧樹脂兩種不同的材料的強力結合決定的。但另一方面，這種強力結合也帶來了材料不易回收的難題。CETEC項目的創新技術由此應運而生，使復合材料在使用壽命結束時得以分解。這是一項改變行業規則的創新，將使我們有能力在新的循環價值鏈中獲取每個材料的價值?！?/p>