大連重工成功研制出全球單機容量最大的18兆瓦海上風電機組鑄件

　　11月29日,大連華銳重工集團股份有限公司(以下簡稱“大連重工”)研制的2套全球容量最大的18兆瓦海上風電機組鑄件順利下線，該產品對國家同步構建、全鏈打造海上風電全生命周期生態體系，有效促進海上風電施工效率提升、大幅提高發電量，全方位提升海上風電經濟性具有積極的推動作用。

　　此次下線的18兆瓦海上風機鑄件包括輪轂和主機架。輪轂和主機架作為海上風電機組的核心部件，其產品結構復雜，輪廓尺寸高大，單件最大重量達70噸，高度超過6.5米，必須能夠滿足海上惡劣工況條件下25年的使用壽命，各項性能指標要求十分嚴格，制造難度非常大。為了再創世界首制，大連重工抽調設計、工藝、生產等各領域專家組成項目攻關組，在認真總結以往大型海上風電鑄件生產經驗的基礎上，通過多維仿真模擬、鑄造工藝創新和澆注工裝優化等措施，創造性解決了鐵水充型壓力大、鑄件高等級全身無損檢測等難題，成功完成產品試制，并經用戶專家監理團隊檢測，產品最終球化率、機械性能等各項指標均滿足設計要求并超過了歐洲標準。用戶評價說，大連重工研制的18兆瓦海上風機鑄件代表了世界球鐵鑄件的最高水平，為我國海上風電快速步入超大功率新時代奠定了堅實基礎。

　　

　　近年來，大連重工一直致力于高端風電鑄件的研發，先后完成了30余款大型風機核心鑄件的全國首制，技術研發能力和產品綜合質量均位于行業前列，得到全球風電裝備整機制造企業的高度認可。截至目前，該企業已累計為國內外風電整機企業提供核心鑄件60萬噸，研發出的海上8-10兆瓦、12-14兆瓦和14-16兆瓦等多個系列超大型風電核心鑄件，助力中國風電裝備制造業完成了由“跟跑”到“領跑”的華麗轉身。與此同時，大連重工還在核電海水循環泵、百萬千瓦火電汽缸、超大型注塑機模板等多領域率先實現替代進口，成功躋身為國內一流、國際領先的大型鑄鐵件供貨商行列，為推進我國重大高端裝備國產化做出了重要貢獻。