綜合整個這些方面的分析結構，最后我們能夠把整個塔架失效的原因去把它鑒定出來。另外對傳動面的故障分析，我們這兒是提出來一個就是在故障診斷的話，今天也有一些介紹，整個故障診斷的研究也是很多，包括一些診斷的設備也都已經有很豐富的應用經驗了。但是，我們這兒提出來，在故障分析的時候，除了現場的故障診斷和測試，還應該結合一些仿真模型，幫助我們做整個事故的分析。比如在傳動鏈來說，這個就是一個很好的例子，我們可以通過構建高精度的仿真模型，確定機組的固有模態，進行現場的測試，獲取機組的振動數據，利用仿真的計算和樣機測試，確定機組的振動來源，振動機組的位置，采取有效的措施。現場測試通常能夠發現它的問題，但是有可能不能找到它的根本原因在那兒，以及它的改進方向在那兒。這樣通過這樣的仿真模型，通過分析手段，我們輔助它做這樣的一個故障分析。
　　這是一個傳動鏈故障分析的例子，我們在樣機中測試得到主軸的一個共振頻率28.5赫茲，在軟件中構建高精度的數字模型，它的能量分布主要是分布在葉片、主軸、齒輪箱的位置，很好的驗證了在28.21赫茲左右主軸會有這樣的一個共振的現象。這樣的話，我們就可以有針對性的做改進措施。最后在軟件中的高精度模型進行載荷計算，仿真的時候，可以發現在20幾秒的時候，確實會出現這樣一個大的載荷的波動，這樣我們可以知道由于此齒輪箱的頻率激發的。
　　通過仿真我們也觀察到這樣一個振動現象，利用數字模型嘗試不同的解決方案，有針對性的解決這個問題。對于葉片失效，我們也是根據前面的分析流程給出了主要的分析內容，具體實施的時候會根據實際項目去做這個方案的一個定制。主要包含這些方面，對葉片現在可能主要有兩方面的問題，一個是在設計分析的工作可能是有所欠缺，在國內，另外就是它的工藝和質量的控制方面，因為對于葉片來說，這個影響是比較大的，包括施工人員，工廠加工人員的能力和素質，往往也會影響到葉片的質量。
　　最后我想提到的就是說，通過失效分析，最終的目的是使失效盡量不要發生，所以，防患于未然，我們覺得比事后失效更重要，因為一旦出現事故，不管怎么樣都會有經濟損失，并且會產生責任糾紛，這樣對各方都是不利的。我們防患于未然，可以把這個工作做在前期，比如我們加強設計制造過程中的質量控制，我們在項目初期的時候進行更為細致的工作，包括對特定廠址的評估，做這樣的一些工作。另外就是加強風電場運維的管理，通過這些圖形使失效減少到更小。當然，另外由于我們的認識不夠，導致失效，可能需要我們積累一定的經驗，再去解決。謝謝大家!