實(shí)心層壓板方面：根據(jù)初步設(shè)計(jì)計(jì)算，玻纖層壓板連同膠衣層厚度為8.0mm。面板性能其壓縮強(qiáng)度σb 為100MPa，試驗(yàn)的離散系數(shù)Cv為 7.2%，拉伸強(qiáng)度σt 為 150MPa，離散系數(shù)Cv 為7.0%；彈性模量Ef 為10GPa，泊松比為 0.25。緯向芯子剪切強(qiáng)度τt 為1.5MPa，剪切模量GC為30MPa；經(jīng)向芯子剪切強(qiáng)度τc 為1.0MPa，剪切模量GC 為 18MPa。
　　加強(qiáng)筋方面：因斷面為矩形，泡沫芯或空心的，壁厚為 12mm，機(jī)艙罩沿寬度方向布置了10 根加強(qiáng)筋，沿長(zhǎng)度方向布置了2 根。加強(qiáng)筋的性能：拉伸強(qiáng)度為 220MPa，壓縮強(qiáng)度為 200MPa， 離散系數(shù)為 7.0%，彈性模量為 10GPa，泊松比為 0.22。
　　經(jīng)過(guò)對(duì)此機(jī)艙罩的撓度的計(jì)算，最大撓度為0.306%，小于 0.5%；強(qiáng)度方面：經(jīng)計(jì)算層壓板結(jié)構(gòu)面板的最大壓應(yīng)力為13.227MPa，比其設(shè)計(jì)值Rd=31.327(35.09)MPa 小得多；加強(qiáng)筋上的最大拉伸應(yīng)力為43.128MPa，也遠(yuǎn)比加強(qiáng)筋的拉伸應(yīng)力設(shè)計(jì)值Rd=69.27(77.57)MPa 小。穩(wěn)定性方面：主要由機(jī)艙罩迎風(fēng)面產(chǎn)生風(fēng)壓，對(duì)上、下蓋板、側(cè)板產(chǎn)生軸向壓力而可能產(chǎn)生的失穩(wěn)，加之上、下蓋板、側(cè)板還有風(fēng)壓（負(fù)壓）作用。計(jì)算得σcr=33.763MPa， 臨界應(yīng)力遠(yuǎn)比軸向壓應(yīng)力大，側(cè)向載荷和軸向壓力聯(lián)合作用下，其臨界準(zhǔn)則為：

　　經(jīng)過(guò)計(jì)算可得出以下結(jié)論：
　　（1）以52.5m/s 風(fēng)速， 最大撓度為29.208mm， 相對(duì)最大跨距的0.306%，滿(mǎn)足技術(shù)要求。
　　（2）層壓板結(jié)構(gòu)面板的最大壓應(yīng)力為13.227MPa， 為其設(shè)計(jì)值42.22%，強(qiáng)度是很富裕的。
　　（3）采用聯(lián)合穩(wěn)定準(zhǔn)則，計(jì)及上、下蓋的側(cè)向載荷后，遠(yuǎn)小于 1，軸向壓力穩(wěn)定性很好。
　　3. 制造工藝
　　相較1.5MW 風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙罩，2.5MW 風(fēng)電機(jī)組艙罩尺寸更大大、精度要求更高，為有效的提高其力學(xué)性能，在制造過(guò)程中采用最新式的一體成型的工藝，通過(guò)真空導(dǎo)入的方式將樹(shù)脂注入成型，整個(gè)制造過(guò)程較傳統(tǒng)手糊工藝簡(jiǎn)易且內(nèi)部樹(shù)脂固化成型連接致密度高。