碳纖維熱壓成型機工作原理與結(jié)構(gòu)

　　

　　碳纖維熱壓成型機是一種專門用于加工碳纖維復(fù)合材料的熱壓成型設(shè)備。該機采用熱壓技術(shù)，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復(fù)合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。碳纖維熱壓成型機是將碳纖維布通過預(yù)浸料的方式與樹脂等材料混合后，經(jīng)過高溫高壓的處理，使其成型成為各種形狀的零部件或產(chǎn)品的機器。該機器可以通過控制溫度、壓力和成型時間等參數(shù)來制造出不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。

　　

　　熱壓機主要適用于新型材料的抽真空進行壓制的一種熱壓機，如碳纖維、玻璃纖維、石墨烯材料等的壓制，主要應(yīng)用于手機后蓋，VR/AR智能穿戴，頭盔，無人機，筆記本電腦外飾件，氣凝膠隔熱墊，汽車內(nèi)飾件，航天航空，新能源，體育器材等各種輕量化高端領(lǐng)域的產(chǎn)品。

　　

　　碳纖維熱壓成型機工作原理與結(jié)構(gòu)

　　

　　工作原理：碳纖維熱壓成型機主要由預(yù)浸料裝置、加熱系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具裝置等組成。首先將預(yù)浸料放入模具中，然后通過加熱系統(tǒng)將模具加熱至一定溫度，最后通過壓力控制系統(tǒng)將模具中的材料加壓成型。整個加工過程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時間等參數(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能一致性。

　　

　　碳纖維熱壓成型機有獨立的動力機構(gòu)，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，機身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，配合模具實現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的溫度、壓力、保溫時間等工藝參數(shù)，使碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密。

　　

　　真空熱壓機是一種集加熱、保壓、補壓、抽真空、破真空于一體的熱壓機。整機采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有節(jié)能及低噪音的優(yōu)點。設(shè)備精度高，采用伺服系統(tǒng)操控，壓力穩(wěn)定，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。采用熱壓技術(shù)，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復(fù)合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。加溫方式采用導(dǎo)熱油加熱，溫度可達200度，誤差在3度以內(nèi)，是一種通過PID智能調(diào)節(jié)進行溫控的熱壓成型設(shè)備。該設(shè)備廣泛適用于對新型復(fù)合材料的熱壓工藝，具有溫度、壓力、位移實時顯示功能。

　　

　　模壓成型工藝是一種非常常見的碳纖維制品成型工藝，在熱塑性碳纖維這里也同樣適用，先是將熱塑性碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經(jīng)過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，即可獲得碳纖維零件胚體，采用模壓成型工藝能夠使復(fù)合材料中碳纖維含量較高，未被樹脂浸潤的碳纖維非常少，制品表面光滑、平整、強度保持率較高。

　　

　　碳纖維熱壓成型機工作原理與結(jié)構(gòu)

　　

　　碳纖維模壓工藝：

　　

　　將碳纖維預(yù)浸料平整的鋪設(shè)在上下模具之間，把模具合實密封之后將模具置于熱壓成型臺上，在專用碳纖維成型熱壓機經(jīng)過一定時間的高溫高壓使樹脂、預(yù)浸料固化，從熱壓機上面取下碳纖維制品。這種成型工藝具有高強度、高精度、質(zhì)量輕、受環(huán)境影響小、利于批量化等優(yōu)點，適用于批量化、標準化的制品生產(chǎn)。

　　

　　快速真空|多段壓力|慢速加壓|伺服控制|柔性加壓：

　　

　　控制采用分段升溫、分段壓力（壓力遞增）、逐步升溫、升壓、保壓固化控制、多段慢速加壓。

　　

　　適應(yīng)行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。

　　

　　適應(yīng)材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。

　　

　　碳纖維熱壓機的結(jié)構(gòu)：

　　

　　1、主要由三梁四柱立式結(jié)構(gòu)的主機構(gòu)成，包括機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等組件。機身由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等構(gòu)成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。

　　

　　2、上梁、滑塊、工作臺采用一體式45號鑄鋼鑄造，具有優(yōu)秀的剛性和強度。

　　

　　3、主柱采用45號圓鋼，并進行鍍鉻處理，以確保永不生銹。滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，并內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料，以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力。摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特性。

　　

　　4、液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封采用抗老化和良好密封性能的國標密封圈，缸體采用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度高，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞采用45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，具有防銹和耐磨的特性。

　　

　　5、液壓管路采用冷拔無縫鋼管，在焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝。管路布置清晰、整齊，高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，方便維修。通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的可能性。

　　

　　碳纖維熱壓成型機工作原理與結(jié)構(gòu)

　　

　　主要配件：

　　

　　1、伺服油泵

　　

　　2、伺服電機

　　

　　3、液壓閥組

　　

　　4、PLC

　　

　　5、編碼器

　　

　　6、觸摸屏

　　

　　7、氣壓電磁閥

　　

　　8、電氣配件