風機葉片目前市場分析

    以上五家公司都在風機制造業(yè)投入巨大，從不同渠道買入歐洲主流技術(shù)或自行開發(fā)，擁有良好的制造業(yè)基礎(chǔ)保障團隊的建設(shè)，擁有良好的行業(yè)關(guān)系保障后期市場，但都在尋求葉片的供應。
    葉片是風力發(fā)電機的核心部件，造價約占整個設(shè)備的1/4到1/3。我國現(xiàn)有制造并銷售葉片的工廠僅天津LM與無錫中航惠騰兩家。和世界上絕大多數(shù)葉片制造業(yè)一樣，這兩家均采用以玻璃鋼為主要結(jié)構(gòu)體的生產(chǎn)技術(shù)。LM主要為GE等自己不生產(chǎn)葉片的歐洲大型客戶提供1.5兆瓦葉片，年產(chǎn)可達百套葉片，目前在天津的生產(chǎn)已經(jīng)趨于飽和，將很難保證以上風機制造企業(yè)后期大規(guī)模的訂單。中航惠騰主要為金風提供660千瓦和750千瓦葉片，正在開發(fā)1.3兆瓦與1.5兆瓦葉片，2004年產(chǎn)葉片裝機約4萬千瓦。Vestas和Gamesa計劃近期在中國建廠，但僅為自身提供葉片。我國在未來四年計劃新裝風力發(fā)電機組超過300萬千瓦，然而以上幾家葉片廠每年總共能提供葉片僅幾百套，可裝機約幾十萬千瓦。雖然LM與無錫中航惠騰都在籌劃擴建，但近期內(nèi)難以滿足市場的需求。此外，上海玻璃鋼研究所也與國外先進設(shè)計技術(shù)結(jié)合，準備進入風能工業(yè)。
    此外，從國際市場來看，仍存在較大的市場需求。例如美國計劃未來兩年內(nèi)裝機500萬千瓦，日本和澳大利亞也有與中國規(guī)模相當?shù)氖袌鲆?guī)劃。由于在中國生產(chǎn)的葉片運到美國西海岸以后，仍比在美國生產(chǎn)的葉片便宜。故以中國市場為基礎(chǔ)，公司產(chǎn)品亦可擴展到海外市場。
    影響價格因素分析
    一般認為影響技術(shù)價值的因素主要有以下幾個方面：
    1、技術(shù)的先進性及對技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)生的影響
    上世紀80年代，歐洲復合材料葉片工業(yè)的創(chuàng)始人，現(xiàn)英國瑞爾科技有限公司董事長兼首席技術(shù)官Jim Platts教授在英國懷特島創(chuàng)建了木質(zhì)復合材料葉片生產(chǎn)基地，以芬蘭樺木復合材料為主要材料制造風力發(fā)電機葉片，并獲得的成功。經(jīng)過20多年的生產(chǎn)實踐，該產(chǎn)業(yè)基地積累了豐富的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，并將這些經(jīng)驗加以記錄和整理成一整套生產(chǎn)工藝文檔。
    2004年，瑞爾科技開始調(diào)研適合作為風力發(fā)電機葉片主要材料的中國本土材料。經(jīng)過2年的大量測試數(shù)據(jù)的比較，發(fā)現(xiàn)在所有的材料中，唯一比芬蘭樺木具有更高力學性能且性價比更好的材料是中國的毛竹。所以，瑞爾科技最終決定利用竹質(zhì)復合材料代替芬蘭樺木復合材料生產(chǎn)風力發(fā)電機葉片，并在國際竹藤網(wǎng)絡中心和大莊地板公司的協(xié)助下針對毛竹進行了更加詳細的試驗測試。現(xiàn)在，木質(zhì)復合材料風力發(fā)電機葉片的制造工藝已經(jīng)與竹材的選材、測試和加工進行了充分的融合，最終成為竹質(zhì)復合材料風力發(fā)電機生產(chǎn)技術(shù)。
    委估技術(shù)包括設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、原材料工藝要求和測試技術(shù)，貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
    2、技術(shù)的壟斷與競爭