第四個流向和熱點是兆瓦級復(fù)合材料葉片的日新月異,加速了UPR和環(huán)氧乙烯基酯樹脂的技術(shù)攀升。國內(nèi)兆瓦級風(fēng)電市場從2007年進(jìn)入一個高速發(fā)展期,年平均新增裝機容量為600多萬千瓦,2009年裝機總?cè)萘窟_(dá)到2000萬千瓦。按1.5兆瓦推算,全年葉片總量達(dá)15990片,樹脂用量達(dá)5萬多噸,加上外資風(fēng)電企業(yè)出口葉片用樹脂量可達(dá)到7萬多噸,其中50%為UPR和環(huán)氧乙烯基酯樹脂。
我國兆瓦級復(fù)合材料葉片技術(shù)基本是從德國和荷蘭引進(jìn)的,對纖維和樹脂的性能標(biāo)準(zhǔn)高,且必須經(jīng)過德國船級社GL論證。兩道“門檻”對國內(nèi)樹脂和纖維企業(yè)提出了極為嚴(yán)格的要求。亞什蘭、DSM公司等外資企業(yè)搶占了國內(nèi)風(fēng)電兆瓦級葉片市場。一些國內(nèi)企業(yè),如長興、上緯、華昌等積極參于開發(fā)和論證。兆瓦級葉片從葉形設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、鋪成設(shè)計、模具技術(shù)到葉片制造是一個極為復(fù)雜的系統(tǒng)工程,對樹脂企業(yè)極具前沿挑戰(zhàn)性;葉片運行20年的使用期,對樹脂企業(yè)是個“考驗”。目前國內(nèi)有條件的樹脂企業(yè)都躍躍欲試,一旦企業(yè)鞏固了其樹脂產(chǎn)品在葉片市場的地位,再進(jìn)軍需要認(rèn)證的船艇市場就容易多了。
第五個流向和熱點是國內(nèi)玻璃鋼復(fù)合材料技術(shù)水平的提高,特別是裝備技術(shù)。江、浙、冀、魯?shù)仁〉腟MC、纏繞、拉擠、人造石、模塑等設(shè)備不僅滿足國內(nèi)需求,還大量出口。裝備技術(shù)的提升拉動了UPR的性能、品質(zhì)的提高和中、高檔樹脂需求上升。
2010年,國內(nèi)UPR行業(yè)的發(fā)展空間依然很大。外資企業(yè)認(rèn)為,中國是全球經(jīng)濟增長最快的國家,是全球最大的復(fù)合材料市場,他們對中國的發(fā)展充滿信心。DSM、華日、亞什蘭等已進(jìn)行擴能增產(chǎn)的布局,此外,雷可德也將在天津投產(chǎn)。全國的樹脂產(chǎn)業(yè)巨頭亞邦、天和、福田、華迅都在擴張,總產(chǎn)能比原來提升30%。
國內(nèi)UPR發(fā)展趨勢中還有一個不可忽視的現(xiàn)象是:中西部、西南等地區(qū)將出現(xiàn)FRP復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展布局。據(jù)有關(guān)方面了解,圍繞著西安、洛陽及晉中南地區(qū),圍繞東盟和我國貿(mào)易“零關(guān)稅”的實施及大西南的建設(shè),圍繞甘肅、新疆化工原料配套基地、大西北建設(shè)和西亞出口等區(qū)域?qū)ΣAт搹?fù)合材料的需求上升,不久會在這些地區(qū)出現(xiàn)UPR和玻纖的規(guī)模型企業(yè)。
目前,我國UPR企業(yè)超過160家,2/3企業(yè)由過去鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)制而成。這部分企業(yè)中,有的積極引進(jìn)技術(shù)人才和先進(jìn)裝備,使自身得到提高,逐步樹立了品牌。但絕大多數(shù)企業(yè)缺少技術(shù)。這些企業(yè),面臨兩條出路,一條是發(fā)展下游產(chǎn)品,還有一條是通過技術(shù)進(jìn)步,提升企業(yè),否則就只有讓市場淘汰。可以預(yù)計,UPR行業(yè)在三、五、八年這三個階段,面臨不斷地整合和重組,樹脂產(chǎn)業(yè)的增長方式將由產(chǎn)量的增長轉(zhuǎn)變?yōu)槠放坪唾|(zhì)量的升級。