我國玻璃纖維產業(yè)調整發(fā)展的分析與思考

    調整中的中國玻纖工業(yè)

    我國玻纖經過前幾年的高速發(fā)展，2007年實現(xiàn)產量和出口世界第一，近兩年又實現(xiàn)了使用量世界第一。

    受世界金融危機的影響，玻纖產業(yè)出口比例和總量下降。相對高速擴張，產能顯得供大于求，售價降低，效益大幅度下滑，年均銷售利潤率由10%下降到4.1%。

    金融危機使全行業(yè)思考發(fā)展方式，調整經營及產品結構，有了初步效果。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)看出，比較2009年與2008年，出口市場減率約為20%的情況下，贏得了國內市場約15%的增率。國內自用占產品比例從42%提高到52%。同時加快了深加工發(fā)展，玻纖紗加工率從44.5%上升到48.8%。由此保證了在紗產量略有下降的情況下，行業(yè)工業(yè)增加值和銷售收入持續(xù)上升。

    隨著我國經濟在政策刺激下的逐漸回暖，我國玻纖從去年下半年開始呈明顯回暖，今年一季度統(tǒng)計數(shù)據(jù)與去年一季度同比全面增長。

    玻璃纖維產業(yè)還會發(fā)展。國外研究報告預計，今后5年玻纖市場復合材料總消費量將繼續(xù)保持復合年均長率（CAGR）6.3%的強勁增長態(tài)勢。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國玻纖復合材料呈持續(xù)快速增長勢頭，但目前我國玻纖仍處在低價、低效運行狀態(tài)。歐盟、印度、土耳其等國發(fā)起的反傾銷訴訟，以及一些貿易保護給我們的發(fā)展帶來不少思考因素。我們應該總結經驗教訓，沿著控制總量、提高技術和質量、加強分工合作、深化加工和應用開發(fā)的方向，繼續(xù)調整創(chuàng)新，求得科學發(fā)展。

    功能玻纖是不變的發(fā)展方向

    任何一種材料在它以基本性能滿足了經濟發(fā)展的一定要求后，就面臨著改善提高性能的要求。玻璃纖維以E（無堿）玻纖為主形成一個產業(yè)門類之后，也面臨在強度模量、耐溫、電性能、耐腐蝕性和更利于持續(xù)發(fā)展等方面的更高要求。隨著世界工業(yè)現(xiàn)代化進程，集玻纖行業(yè)自身五六十年生產技術的發(fā)展和不斷擴大的應用，近年來對玻纖功能性的提高，成為行業(yè)發(fā)展的一個熱點。

    （1）提高強度和模量。因為玻纖主要做增強塑料用，所以提高玻纖的強度和模量一直是行業(yè)努力的方向。FRP風電葉片將這種要求推向新高度。

    OC（歐文斯科寧）公司以很高的技術平臺一直引領著世界玻纖行業(yè)在這方面的開發(fā)工作。回顧他們的軌跡或有參考之處：

    1938年以E玻璃投入工業(yè)化生產，以后完善推向全行業(yè)使用。

    1962年開發(fā)了S-2玻璃，1980年開發(fā)了ECR，后來分別轉讓給了AGY和加拿大公司。

    1997年開發(fā)了Advantex玻璃，結合電助熔和純氧燃燒新技術很快實現(xiàn)了規(guī)模化生產，并取得了很好的環(huán)境效應。同時開展了大量替代E玻璃和汽車尾氣消音凈化等擴大的應用開發(fā)，進而在全公司推廣替代E玻璃。

    新近又采用新的池窯法生產ShieldstrandS新型增強材料。