能源革命：風電運維“盛宴”里的那些柴米油鹽

　　中國風電材料設備網訊：截至2013底，中國風電裝機容量已破9000萬千瓦。
　　這個數字意味著，有超過7萬臺風機需要20年左右的后續維護。而目前風電整機制造商與開發商的合同約定，風機的質保期一般在2~5年。按照規劃，至2020年，我國風電裝機容量將達到2億千瓦左右，以全國風力發電場平均可利用等效發電時間為2000小時，風力發電場運維成本0.05元/千瓦時計算，則未來七年，風電運維市場的總量將在千億元以上。
　　你一刀，我一勺，隨著風機大量出質保期，風電開發運營商、風電設備商、技術第三方企業都覬覦良久，紛紛上前瓜分風電運維市場這桌宴席。這三種力量也都具備各自的優缺點：風電開發商往往資金雄厚，可以招兵買馬打造自身運維隊伍，卻對風機性能缺乏專業了解；風機制造商對設備性能爛熟于心，但運維尚不是其主業；對于沒有人力資源、成本、備件采購、規模等優勢的第三方運維公司，想要進入運維市場前路艱難。
　　“戰國”時代，分食的“刀法”或許才是關鍵所在——像一個主廚，備齊上好食材，擺開鍋碗瓢盆，將這場盛宴越做越大。
　　“最適合”的理由一個不夠
　　7月下旬，記者來到國電聯合動力保定風機制造基地的總裝廠房，數臺1.5兆瓦雙饋變槳恒頻風力發電機正在這里加緊生產。機艙柜裝配區干凈敞亮，接線員邸坤苗正在給一臺3兆瓦風機的機艙柜安裝導線，每一個柜有1000多根不同長短、線徑、顏色的導線需要安裝，共計2000多個接頭。即使是邸坤苗這樣的熟練工人，裝備完一個機艙柜也得要整整3天時間。
　　風機機艙柜是復雜程度最高的電力裝備之一，目前世界上還沒有一臺機器能夠完成其組裝工作，全部依靠人工完成。
　　在風機裝備制造的過程中，往往細致的導線纏繞、極具力量和耐心的螺栓固定、簡單重復卻精度要求極高的銅片連接等基礎工序，都需要人工操作來完成。這些工人的雙手，代替著機器無法實現的精細，一種被稱為“緘默知識”的競爭秘訣，就靜靜地潛伏在他們忙碌的手上。這種任何國家都無法比擬的勞動力資源和嚴謹的制造態度，使我國風機裝備制造在國際市場上具有更強的競爭能力。
　　“我們集大型風電機組研發設計、生產制造、銷售服務為一體，共擁有4個整機制造基地，一個齒輪箱制造基地，一個電機制造基地，具備年產風機整機420萬千瓦，齒輪箱400臺，電機1000臺的生產能力。”國電聯合動力負責人褚景春告訴記者，該企業之所以從風機制造業向制造服務業延伸，是因為“我們掌握風機的核心技術，對產品理解最深刻，風電運維服務是整機商熟悉的領域，運行維護服務由我們來做最適合”。