海裝風電產(chǎn)業(yè)項目鏈條做優(yōu)做長

　　連日來，江蘇海裝風電設(shè)備有限公司總裝車間里一派繁忙，一臺臺風電機組正在緊鑼密鼓地組裝之中。“眼下正在生產(chǎn)的25臺是河北黃驊項目的，8臺是如東華潤項目的，接下來還有山東蓬萊項目25臺、湖南韶關(guān)項目25臺。”公司副總經(jīng)理王中川告訴記者，來自山東、河北、湖南等地風電項目的訂單已排到了今年10月。
　　海裝風電是中船重工（重慶）海裝風電設(shè)備有限公司全資子公司，注冊資本1億元，從事2兆瓦、5兆瓦海上及陸上風電機組的總裝集成、運營維護與售后服務(wù)，立足長三角，覆蓋國內(nèi)外沿海風電場。2014年9月12日，他們生產(chǎn)的H151-5兆瓦海上風電機組，在如東國家海上示范風場，完成低電壓穿越型試驗的所有測試，實現(xiàn)并網(wǎng)滿發(fā)。這個國際首創(chuàng)、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的5兆瓦海上風電機組，刷新了目前全球同類機型中風輪直徑最大、機頭重量最輕、年發(fā)電量最高的紀錄，且國內(nèi)首次按照海上作業(yè)模式，采用專用海上風電安裝船吊裝完成5兆瓦級別的海上風電機組，標志著中國風電自主創(chuàng)新技術(shù)獲得新突破。
　　受科技部唯一授權(quán)，海裝風電還成功創(chuàng)建國家海上風力發(fā)電工程技術(shù)研究中心，自主研制的2兆瓦風力發(fā)電機組，有效增加發(fā)電10%以上，其中，H111-2兆瓦風力發(fā)電機組單位千瓦掃風面積達到了每千瓦4.84平方米，在全球目前已知的同類機型中排名第一。去年1月15日，江蘇海裝的首臺2兆瓦風電機組成功下線，“去年生產(chǎn)了50臺，今年1至4月就生產(chǎn)了33臺2兆瓦的風電機組，今年全年計劃完成130臺風電機組的生產(chǎn)銷售。”王中川告訴記者。
　　“背靠中船重工，這是江蘇海裝風電最大的競爭優(yōu)勢，從研發(fā)、生產(chǎn)到銷售都可以直接移植成熟的運行系統(tǒng)。”王中川說，除了有中船重工的技術(shù)支持，海裝風電還有十多家配套企業(yè)作為產(chǎn)業(yè)支撐，包括齒輪箱、發(fā)電機、控制系統(tǒng)等部件，都是自己系統(tǒng)內(nèi)的配套企業(yè)生產(chǎn)制造，隨著海裝風電在如東基地實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，一些配套生產(chǎn)項目將陸續(xù)向如東轉(zhuǎn)移。
　　海裝風電的快速發(fā)展，對如東風電產(chǎn)業(yè)鏈的拉動效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)。配套企業(yè)、投資6.8億元的重通成飛風電設(shè)備有限公司已經(jīng)試生產(chǎn)，主要研發(fā)、生產(chǎn)海上風電葉片等零部件，年生產(chǎn)630套各種規(guī)格、型號風力發(fā)電機組葉片，年銷售將達15億元以上。“最長的風電葉片達到83.8米，與具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的5兆瓦風機配套，促進了如東風電產(chǎn)業(yè)鏈的完善。”王中川告訴記者，與海裝風電相配套的風機輪轂及底座制造、海上風機檢測研發(fā)等配套項目也正在洽談之中，不久的將來，這里的生產(chǎn)基地將形成“立足如東，輻射江蘇”的產(chǎn)業(yè)鏈配套格局。