技術創新是推進海上風電發展的原動力，也是一把雙刃劍。
—— 歐洲海上風電
風電巨頭GE公司透露，為助力下一代風機技術發展，其正在開發智能葉片傳感器技術。
該項目由美國GE研究中心（GE Research）的首席工程師Nancy Stoffel牽頭，項目團隊成員跨多個學科，包括來自復合材料制造、傳感器、電子和材料科學領域的行業專家，以及學術界的代表。
GE項目團隊計劃開發一種新型的柔性傳感器，屆時可將傳感器嵌入在風力葉片的復合層中，從而實現收集葉片生產時與葉片強度、柔性方面相關的關鍵數據，并且實現風機葉片部件和組件“工廠到現場”的全過程狀態檢測，通過對檢測數據的分析研究實現優化風機成本的目標。
整個項目的核心技術難點是需要設計一個傳感器，該傳感器能夠在部件中安全可靠地工作且不影響葉片本身的性能，相對于傳統的傳感器來說這個新型傳感器設計是個新的挑戰，據了解GE研究中心將與美國NextFlex合作開發。
NextFlex是由公司、學術機構、非營利組織以及政府組成的聯合體，在2015年美國國防部與FlexTech 聯盟達成合作協議后成立，目標是促進美國柔性混合電子（FHE）的發展。FHE是指通過將電子產品添加到我們日常生活中必不可少的新型材料中，再加上硅IC的功能，以創建一些可擴展的智能產品，將幫助實現一個“萬物電子產品”時代。
開發這種新型傳感器對于處于快速增長的海上風電非常重要，有助于減少離岸設施的投資和運維成本。
正如負責研究轉子葉片智能傳感器項目的shridhar Nath所說：“在工廠里，嵌入式傳感器將可以為廠家提供更有價值的數據點，從而可以避免增加投入進行不必要的工藝改進，且可以提高零件的質量” ，而“應用到進入現場，這些傳感可提供一個連續的葉片工況監測數據，將有助于風電項目制定更有效的運維計劃，從而提高發電效率降低運維成本。
小編有話說——
眾所周知，葉片投入在風電項目投入的比例很高，葉片質量對于項目發電量的影響也很明顯。在國外一份統計報告中可以看出，風機葉片故障造成的停機時間比較長，造成的發電量損失也比較大。這項傳感器技術可以幫助風場業主實現更好地風機葉片檢測管理，防患于未然，保障保障風場的正常運行。
當然，這項技術的挑戰性也是不容忽視的，風機葉片長期處于運動狀態，同時風機葉片遇到強風、冰雹的概率也非常高，如何開發一種“健壯”的傳感器，并且不會損害嵌入結構的完整性、不影響部件工作性能，是“一個關鍵的挑戰”。
最后，小編還有個“擔憂”，擔憂今后這些無處不見的監控，是否會給我們帶來一些安全問題。畢竟現在的信息安全不僅是個人問題有些也涉及到國家安全。但是，技術進步是必須的、也是不可避免的，這樣才能促進海上風電的進一步發展。
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