聚苯硫醚(PPS)具有機械強度高、耐高溫、高阻燃、耐化學藥品性能強等優點；具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點。
聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一，一般大于260度，其流動性僅次于尼龍。
PPS 分子結構
此外，它還具有成型收縮率小（約0.8%），防火性好，耐震動疲乏性好等優點。PPS的發展成熟，全球產能達5萬噸/年以上，其價格相對較低，相比于動輒數百元每公斤的其他特種工程塑料，性價比高，常作為結構性高分子材料使用，并應用于不同領域。
聚苯硫醚（PPS）與聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亞胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被稱為6大特種工程塑料。
PPS的軟化點為277～282℃，Tg為85～93℃。PPS性能優良，尤其通過增強、改性、共混合金化及原位復合技術制成了用途廣泛的各種復合材料。
PPS改性和應用實例
根據結構不同，PPS分為交聯型與直鏈型兩種。直鏈型有優良的韌性和延伸性;交聯型在氧氣存在的情況下能加熱固化，超過200℃熱處理時熔融指數急劇下降，利用該性能可將聚合終了的低黏度PPS通過熱處理制造適合注塑、擠出任意黏度的聚合物。
但是，PPS具有耐沖擊性能差、性脆的致命缺點。未改性的PPS較脆、熱變形溫度低，影響其應用領域和范圍。
為了進一步改善PPS的性能，擴大適用范圍，須對其進行改性，改性方向主要有:
提高強度;
提高沖擊性能;
提高潤滑性;
改善電性能以及研制具有特殊性能的共混材料;
合金化新型材料。
研究表明，PPS添加無機填料后仍能與其他聚合物有良好的相容性，這為其合金化和復合改性創造了有利條件。最早開發成功的是PPS與氟塑料共混合金，此后形成了合金系列。PPS 合金化后拉伸強度、彎曲強度、抗沖擊性能、耐熱性能大幅提高，為進一步的擠出、吹塑成型工藝的實施提供了可能。
目前，全世界銷售的PPS復合改性品種多達200余種，主要有玻纖GF增強、碳纖維CF增強、無機填料填充、GF和填料共同填充增強等共混改性。
以下8項PPS改性配方實例和改性研究進展，供參考:
1 抗靜電PPS
PPS 50% (質量分數，下同)，天然鱗片狀石墨5%，導電性石墨2%，硫酸鈣二水合物微粉22%，GF 21% 。
測試結果表明：該配方抗靜電性、成型加工流動性、力學性能及尺寸穩定性均優良，可應用于錄像機、電視和電腦的碟片及光驅，以及要求有抗靜電的光電器材或電磁器材。
2 纖維填充PPS
PPS 18%～54%，聚苯醚(PPE) 6%～42%，無機纖維40%，相容劑適量。
測試結果表明：該配方耐熱性、尺寸穩定性好，可應用于汽車氣缸蓋。
3 無機物填充PPS
PPS 29%～91%，白云石(平均粒徑2.5μm) 9%～71%。
測試結果表明：該配方有優良的剛性、尺寸穩定性及阻燃性，并有極好的表面光滑性、高強度、熱穩定性，可應用于電器、機械的插接件。
4 PPS的潤滑及耐磨
聚四氟乙烯(PTFE)20%～60%，PPS 40%～80%。
測試結果表明：該配方兼有PPS的成型加工性和力學強度，并且具有PTFE極好的潤滑性，可應用于抗磨及耐磨材料。
5 PPS與工程塑料合金
PPS 40% ～90% ，聚酰亞胺(PI) 5%～55% ，PPE 5% ～55%，相容劑適量。
測試結果表明：該配方制得的產品易于上漆，具有較高的沖擊性能和尺寸穩定性，可應用于汽車外裝飾材料。
6 高剛性、高耐熱PPS配方
線性PPS40%，線性不飽和化合物(帶有烴基、羰基、酸酐或環氧官能團的線性不飽和化合物)40%，珠光云母粉8%，有機或無機纖維12% 。
測試結果表明：該配方的耐熱性和剛性優異，同時具有良好的加工性能、耐沖擊和潤滑性，可應用于電器、電子和精密儀器的鑄封材料。
7 氧化鋅晶須(ZnOw)增強PPS
PPS100份(質量份數下同)，ZnOw 35份，偶聯劑0.1～1.0份，其他助劑適量。通過ZnOw改性PPS并輔以GF,可制得拉伸強度高、抗靜電性能好的復合材料。當ZnOw添加質量份數為30份，GF添加質量份數為30份時，拉伸強度達128.5MPa，表面電阻率達4.3×109Ω。
測試結果表明：PPS/ZnOw 抗靜電復合材料具有優良的吸波性能，可應用于微波發熱材料和電波吸收材料，在諸多領域具有廣泛的應用前景。
8 納米二氧化硅(Nano-SiO2)改性PPS
PPS100份，Nano-SiO2 3.0份,偶聯劑0.1～1.0份，其他助劑適量。
測試結果表明：Nano-SiO2能顯著提高PPS的力學性能和綜合性能，充分顯示出無機納米粒子在塑料改性中的優異特性。
PPS高端應用領域
PPS 的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧其減摩自潤滑性、化學穩定性、尺寸穩定性、阻燃性、電絕緣性和介電特性及優良的力學性能等，使其在航空航天、核工業、電子電氣、食品與藥品工業等高新技術領域作為耐高溫、高阻燃、高剛性、高電性能、高黏接性的非金屬材料獲得廣泛應用。
PPS被NASA選為專用材料
由于PPS固有的阻燃性，屬于本質阻燃材料，使其無須添加阻燃劑即可達到高阻燃等級，因而被美國航天航空總署(NASA) 認為是防火安全性最好的塑料， 并被選為空間技術八大專用材料之一。
PPS在民用工業領域也獲得一席之地，如在化工行業中，可制作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等；
在機械行業中，可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器、耐磨零件及傳動部件；
PPS用于電子連接器
在電子電氣方面，可制作變壓器骨架、高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等；
發動機活塞環
在汽車行業中，可制作發動機活塞環、排氣循環閥、汽車流量閥等。
除此之外，PPS還可以用于其他諸多領域，如環保領域：PPS纖維濾料，應用于冶煉、化工、建材、火電、燃煤鍋爐等行業高溫惡劣的工況條件，是一種優質高效耐高溫濾料；餐具領域：用于制作筷子，勺子，碗盤等餐具。總之，經過改性后，PPS可以彌補各方面性能不足，性價比高，可以應用到不同領域
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