進入平價開發(fā)階段，我國海上風電行業(yè)依然保持高質(zhì)量發(fā)展趨勢。目前海上風電項目建設既實現(xiàn)了成本優(yōu)化，也實現(xiàn)了質(zhì)量提升，這高質(zhì)量發(fā)展背后離不開風電全行業(yè)的共同努力。金風科技作為海上風電整機頭部企業(yè)，一直與行業(yè)伙伴共同發(fā)展，以高質(zhì)量和技術創(chuàng)新積極迎接海上風電可期待的未來。金風科技廣東省級公司總經(jīng)理許磊向《陽江風能》介紹金風科技在海上風電發(fā)展的前景構(gòu)想與實踐方向。
受訪嘉賓：金風科技廣東省級公司總經(jīng)理許磊
《陽江風能》：金風科技成立以來，取得了有目共睹的成就。您能否分享下金風科技成功的發(fā)展經(jīng)驗或者難忘的歷史時刻？
許磊：從20世紀80年代新疆達坂城的茫茫戈壁灘開始，金風人萌生了風電建設事業(yè)的夢想，以“敢為天下先”的精神艱苦創(chuàng)業(yè)，勇于創(chuàng)新，開始了中國人自己的風電發(fā)展征程。在90年代國內(nèi)風電機組市場被外企占據(jù)時，金風人克服了資金短缺和技術空白的重重困難，通過機制創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新和技術創(chuàng)新研制出第一臺國產(chǎn)風電機組。在2004年市場最好的時候，金風人從為客戶創(chuàng)造更多價值的理念出發(fā)，果斷將自身技術路線切換到當時并非主流的直驅(qū)永磁技術，成功研發(fā)了國內(nèi)第一臺具有自主知識產(chǎn)權的直驅(qū)永磁風力機組。在2005年國內(nèi)市場都尚處于開發(fā)初期時，金風科技就開始了國際化探索，專門成立了國際化小組，于2008年終于實現(xiàn)了中國第一個成套風力設備出口項目。2007年，金風科技成為中國海上風電的第一個“吃螃蟹者”，在渤海灣建設了國內(nèi)首臺海洋環(huán)境下的風力發(fā)電機組。二十多年來，金風科技每次戰(zhàn)略決策的選擇都不忘初心，一直以價值和客戶為導向，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動。金風科技始終聚焦產(chǎn)品、技術與服務的突破，與合作伙伴并肩前行，腳踏實地，一起推動風電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
《陽江風能》：請談談金風科技在海上風電方面的發(fā)展策略。
許磊：金風科技十六年來非常重視海上風電業(yè)務的發(fā)展，一直堅持“產(chǎn)品技術、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的行業(yè)引領”的海上風電發(fā)展戰(zhàn)略。海上風電業(yè)務鏈條長，發(fā)展中面臨多維因素的影響，金風科技一直堅持穩(wěn)健發(fā)展的戰(zhàn)略，做好產(chǎn)品質(zhì)量，提供更優(yōu)質(zhì)的服務，與客戶一起建設高質(zhì)量的海上風電項目，嚴控可能出現(xiàn)的風險。
金風科技在海上風電的研發(fā)投入很多，逐漸探索出適合中國風資源特點的一整套解決方案。金風科技堅持以海上風電“安全運行、度電成本最優(yōu)”作為業(yè)務發(fā)展的根本，持續(xù)提升海上風電一體化設計能力、項目建設交付能力、海上風電運維服務能力，打造值得信賴的“海上機組、海上工程、海上運維、海上培訓”四位一體的海上整體解決方案。
《陽江風能》：我國海上風電項目已經(jīng)進入平價開發(fā)階段，同時存在機組高可靠性以及降本需求。金風科技如何實現(xiàn)技術領先和產(chǎn)品高質(zhì)量，同時兼顧產(chǎn)品成本？
許磊：海上風電項目進入平價開發(fā)階段，風電機組大型化是海上風電降本的重要途徑。在大型海上風機快速迭代發(fā)展的趨勢下，行業(yè)發(fā)展的底層邏輯并未改變，客戶追求機組全生命周期度電成本最優(yōu)，從而實現(xiàn)海上風電項目的經(jīng)濟以及社會效益最大化。由于海上風電機組的故障維修成本高，不能忽略，因此要做到全生命周期成本最優(yōu)，必須綜合考慮產(chǎn)品可靠性以及產(chǎn)品成本，不能一味追求低價。
金風科技始終將“高品質(zhì)、恒可靠”的質(zhì)量理念放在企業(yè)發(fā)展首位，致力于提供高可靠性、技術領先兼具經(jīng)濟性的全生命周期整體解決方案。在保證產(chǎn)品高可靠性的前提下，我們主要通過技術創(chuàng)新來實現(xiàn)降本增效，依托強大的研發(fā)體系，聯(lián)合供應鏈上下游攜手推動技術創(chuàng)新，從產(chǎn)品設計、產(chǎn)品類型、新材料應用等多個領域?qū)崿F(xiàn)成本優(yōu)化和質(zhì)量提升。針對不同海域特征，金風科技采取因地制宜的產(chǎn)品策略，進行定制化設計，滿足平價條件下的風電場開發(fā)。
《陽江風能》：陽江海上風資源豐富，開發(fā)項目數(shù)量可觀，金風科技積極投資了陽江海上風電項目。回顧金風科技在陽江的發(fā)展歷程，下一步金風科技將如何助力陽江海上風電行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展？
許磊：金風科技非常重視廣東省海上風電場的發(fā)展，積極進行了產(chǎn)業(yè)布局。已投產(chǎn)的金風陽江產(chǎn)業(yè)基地輻射粵西以及海南市場，為客戶提供一體化風力發(fā)電解決方案，已連續(xù)中標陽江海上風電項目，投運的海上風電機組運行情況也遠超預期。同時金風陽江產(chǎn)業(yè)基地以主機制造為核心逐步完善風電產(chǎn)業(yè)鏈，積極響應廣東（陽江）國際風電城建設規(guī)劃，實現(xiàn)“強鏈補鏈”和技術創(chuàng)新，目前金風在陽江已經(jīng)形成以金風為鏈主的涵蓋葉片、發(fā)電機、鑄件、海洋工程等產(chǎn)業(yè)鏈條。金風科技不斷聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游推動技術創(chuàng)新，助力陽江市打造國際一流的海上風電全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系基地。
《陽江風能》：請您談談陽江海上風電發(fā)展建議：
許磊：陽江市海上風資源豐富，開發(fā)利用潛力巨大，有利于風電行業(yè)的長期發(fā)展。在陽江市政府的有力支持下，陽江市海上風電行業(yè)實現(xiàn)了六年的高質(zhì)量發(fā)展，在國內(nèi)占據(jù)了先發(fā)優(yōu)勢。長遠來看，繼續(xù)堅持技術創(chuàng)新以及高標準有序開發(fā)是實現(xiàn)陽江市風電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本。首先，堅持技術和產(chǎn)品創(chuàng)新，鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)合開發(fā)先進產(chǎn)品，共同解決行業(yè)技術難題。推進海上風電智能化、數(shù)字化建設，加快更多智慧化風機和智能化平臺的應用，通過人工智能、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術實現(xiàn)建設運維智能化。探索試驗風電場模式，支撐行業(yè)更好地開展創(chuàng)新研發(fā)活動，大膽應用企業(yè)科研成果，加速科研成果轉(zhuǎn)化以及技術迭代，打造全國研發(fā)示范中心。其次，以高標準嚴要求建設海上風電項目，制定企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展評價機制引導企業(yè)升級。繼續(xù)促進海上風電有序開發(fā)，清晰的預期堅定了產(chǎn)業(yè)界的信心，有助于拉動市場投資、推動技術進步。
《陽江風能》：海上風電走向近海深水區(qū)以及深遠海，同時智能化應用趨勢加快。金風科技對此作了哪些技術儲備、產(chǎn)品研發(fā)以及產(chǎn)業(yè)布局？
許磊：“由近海到遠海、由淺到深、由固定基礎變漂浮式平臺”是未來海上風電行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，因此加大漂浮式風機技術、安裝運維船舶等面向深遠海的前沿技術研究勢在必行。金風科技在深遠海領域積累了豐富經(jīng)驗與成果，是國內(nèi)最早承擔國家“863”項目漂浮式機組研究的風電企業(yè)之一。金風科技結(jié)合了未來深遠海特大型機組運吊工藝發(fā)展的趨勢，聯(lián)合中天科技合作開發(fā)，針對性打造了具有行業(yè)引領性的下一代風電安裝船，滿足20MW以上機型、320米以下葉輪直徑的機組吊裝需求，匹配未來深遠海、大單機容量的國內(nèi)海上風電發(fā)展方向。除此之外，金風科技在大容量機組開發(fā)、全鏈條實驗驗證體系等方面持續(xù)加大投入，積極迎接海上風電走向深遠海的發(fā)展趨勢。
《陽江風能》：目前驅(qū)動我國海上風電項目開發(fā)降本的機組大型化，未來是否存在瓶頸？機組大型化大趨勢下，行業(yè)還有哪些降本增效的空間？
許磊：從目前技術進展看，隨著單機容量的不斷增大，水平軸的支撐結(jié)構(gòu)的相關零部件的尺寸也會隨著載荷的增大而增大，對于當前行業(yè)軸系制造能力及成本控制會帶來巨大的挑戰(zhàn)，對于傳動結(jié)構(gòu)的技術創(chuàng)新突破及相關制造工藝能力的儲備就顯得尤為重要。金風科技在這些方面已經(jīng)有一些技術突破和制造工藝能力的沉淀，一方面解決關鍵領域的“卡脖子”問題，另一方面能夠很好的控制好成本，保證客戶在深遠海風電項目全生命周期的收益。
加大創(chuàng)新力度是進一步提高海上風電經(jīng)濟性的最有效途徑。從金風實踐經(jīng)驗來看，通過技術實現(xiàn)降本的效果非常好。以技術研發(fā)驅(qū)動，聯(lián)合全產(chǎn)業(yè)鏈共同研發(fā)，通過應用新材料、新技術、優(yōu)化控制、部件國產(chǎn)化等等，實現(xiàn)風電機組減重、尺寸減小、基礎結(jié)構(gòu)降本的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量。在風電場開發(fā)方面，采用規(guī)模化、集約化開發(fā)和運維，充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應、提升專業(yè)化水平，降低CAPEX、OPEX的同時提升發(fā)電量，也是降本增效的重要途徑。
