大型風電葉片產業(yè)的現(xiàn)狀、機遇和挑戰(zhàn)

　　摘 要：中國風電產業(yè)的高速增長使國內葉片制造也形成規(guī)模產業(yè)。近兩年，中國風電進入穩(wěn)步發(fā)展階段，國內葉片制造
業(yè)面臨著激烈的市場競爭，同時也存在發(fā)展機遇，如何正確把握機遇是葉片制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。

　　0 引言
　　中國風電產業(yè)的商業(yè)化開發(fā)始于20 世紀80 年代，第一個風電場于1986 年在山東榮城馬蘭灣建成。2006年《可再生能源法》實施以后，在國家政策的扶持和鼓勵下，國內風電市場進入一個高速發(fā)展的階段。到2010年，中國風電經過短短的5 年時間，新增裝機和累計裝機容量雙雙躍居世界第一。2011 年，中國風電的累計裝機容量突破6000 萬kW[1，4]。目前，中國風電市場在歷經多年的快速增長后正步入穩(wěn)健發(fā)展期，風電葉片產業(yè)也從快速增長狀態(tài)趨于平緩。
　　1 大型風電葉片的發(fā)展現(xiàn)狀
　　風電葉片是風力發(fā)電機組的關鍵零部件之一，其良好的設計和可靠的質量是保證風電機組正常穩(wěn)定運行的決定因素。中國風電葉片行業(yè)的發(fā)展是伴隨著風電產業(yè)的發(fā)展而成長起來的。
　　1.1 中國風電的高速發(fā)展快速促成了葉片產業(yè)
　　2005 年以前，在國家科技攻關項目、863 計劃等國家項目的支持下，中國已經具備200kW、250kW、600kW、750kW 風力發(fā)電機組批量生產能力，風電葉片規(guī)格主要集中在千瓦級，形成了以上海玻璃鋼研究所和中航惠騰為代表的風電葉片研究開發(fā)和批量生產的研究機構、制造企業(yè)。[2]
　　2005 年以后，隨著國內風電裝機容量的快速增長，國內企業(yè)通過技術引進和海外收購的方式，迅速掌握了1.5MW 風電葉片的制造技術和具備生產能力。在此期間，全球主要風電設備制造商幾乎全部進入中國，在設立風電設備制造基地的同時也建立了自供葉片廠，如Vestas、Siemens、Gamesa 等。為提高風電設備的性能，形成完整的產業(yè)鏈，國內風電設備制
造商也爭相涉足葉片設計和制造領域。
　　隨著中國風電裝機的高速增長，葉片產能持續(xù)提升，市場規(guī)模不斷擴大，已經形成了產業(yè)規(guī)模。
　　1.2 葉片技術日臻成熟
　　葉片產業(yè)形成的同時，中國兆瓦級葉片技術也得以快速提升。通過自主設計和聯(lián)合設計的途徑，初步掌握了風電葉片設計技術；通過技術引進和海外并購，在消化吸收的基礎上集成創(chuàng)新，掌握了葉片的主流制造技術。大型葉片的檢測和認證體系也已初步形成，能夠開展多兆瓦級葉片材料和產品的檢驗、認證工作，并逐步獲得風電機組制造商和業(yè)主企業(yè)的認同。
　　1.3 葉片形成系列化產品
　　2005 年，隨著1.5MW 葉片制造技術的引進和海外并購的進行，中國的葉片制造能力得到快速發(fā)展。短短6 年時間，中國就初步形成了較為完整的葉片產品系列，葉片類型涉及陸上和海上。
　　2006 年，1.5MW 葉片實現(xiàn)產業(yè)化，開始供應國內風電市場；