此外，從國際市場來看，仍存在較大的市場需求。例如美國計劃未來兩年內(nèi)裝機(jī)500萬千瓦，日本和澳大利亞也有與中國規(guī)模相當(dāng)?shù)氖袌鲆?guī)劃。由于在中國生產(chǎn)的葉片運(yùn)到美國西海岸以后，仍比在美國生產(chǎn)的葉片便宜。故以中國市場為基礎(chǔ)，公司產(chǎn)品亦可擴(kuò)展到海外市場。

    影響價格因素分析

    一般認(rèn)為影響技術(shù)價值的因素主要有以下幾個方面：

    1、技術(shù)的先進(jìn)性及對技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)生的影響

    上世紀(jì)80年代，歐洲復(fù)合材料葉片工業(yè)的創(chuàng)始人，現(xiàn)英國瑞爾科技有限公司董事長兼首席技術(shù)官Jim Platts教授在英國懷特島創(chuàng)建了木質(zhì)復(fù)合材料葉片生產(chǎn)基地，以芬蘭樺木復(fù)合材料為主要材料制造風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，并獲得的成功。經(jīng)過20多年的生產(chǎn)實踐，該產(chǎn)業(yè)基地積累了豐富的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，并將這些經(jīng)驗加以記錄和整理成一整套生產(chǎn)工藝文檔。

    2004年，瑞爾科技開始調(diào)研適合作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片主要材料的中國本土材料。經(jīng)過2年的大量測試數(shù)據(jù)的比較，發(fā)現(xiàn)在所有的材料中，唯一比芬蘭樺木具有更高力學(xué)性能且性價比更好的材料是中國的毛竹。所以，瑞爾科技最終決定利用竹質(zhì)復(fù)合材料代替芬蘭樺木復(fù)合材料生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，并在國際竹藤網(wǎng)絡(luò)中心和大莊地板公司的協(xié)助下針對毛竹進(jìn)行了更加詳細(xì)的試驗測試。現(xiàn)在，木質(zhì)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制造工藝已經(jīng)與竹材的選材、測試和加工進(jìn)行了充分的融合，最終成為竹質(zhì)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。

    委估技術(shù)包括設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、原材料工藝要求和測試技術(shù)，貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

    2、技術(shù)的壟斷與競爭

    竹質(zhì)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片在世界上尚屬首創(chuàng)，之前從未有任何一家團(tuán)體或個人將竹材引入風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的生產(chǎn)。其他機(jī)構(gòu)目前不掌握上述技術(shù)。

    3、技術(shù)的性能

    與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片制造技術(shù)降低了啟動工業(yè)的資金密集程度，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品性價比。并且，采用木材作為主要結(jié)構(gòu)材料，大大降低了生產(chǎn)能耗，使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)更加符合環(huán)保要求。

    瑞爾科技通過近兩年的科學(xué)研究和試驗測試，證明中國毛竹優(yōu)于制作風(fēng)力發(fā)電機(jī)樹脂增強(qiáng)復(fù)合木質(zhì)槳葉的芬蘭樺木。與現(xiàn)有的木質(zhì)材料和玻璃纖維材料相比，國毛竹竹材在以下關(guān)鍵參數(shù)中擁有更好的性能：拉伸強(qiáng)度/密度（拉密比）、壓縮強(qiáng)度/密度（壓密比）、彈性模量/密度、抗疲勞性能。同時竹質(zhì)復(fù)合材料的引入可大量減少價格昂貴的碳纖維的用量，從而大大的降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制造成本。另外，與木材相比，竹材具有更好的性價比、能耗產(chǎn)出比和更快的生長速度，因此能夠進(jìn)一步提高風(fēng)槳的性能價格比。

    4、技術(shù)的成熟程度