1.前言
　　在風(fēng)力發(fā)電中，風(fēng)力發(fā)電機組是風(fēng)能利用最重要的設(shè)備，對風(fēng)電項目經(jīng)濟效益有直接的影響。要確保風(fēng)力發(fā)電機組的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的最重要的一環(huán)。合理的潤滑不僅降低部件磨損、延長風(fēng)力發(fā)電機組運行周期，而且還降低風(fēng)力發(fā)電機組成本，節(jié)約能源。由于風(fēng)力發(fā)電機組潤滑部位分散，如變槳及齒輪、偏航系統(tǒng)及齒輪、齒輪箱和主軸軸承等，如果這些部位采用人工注油來潤滑，不僅勞動強度大，而且非常不經(jīng)濟。大量試驗證明：不連續(xù)且周期性地對各潤滑點定量供油，使運動副保持適當(dāng)?shù)臐櫥湍ぃ且环N非常好的潤滑方式[l]。
　　風(fēng)力發(fā)電機組采用集中潤滑系統(tǒng)具有女口下優(yōu)點:
　　1）系統(tǒng)安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，易檢查維修；
　　2）可以保證各潤滑點準(zhǔn)確潤滑，大大提高潤滑零部件的使用籌命；
　　3）通過監(jiān)控系統(tǒng)可以很快地檢查潤滑部位的潤滑狀態(tài)；
　　4）減輕工作量，操作安全。
2．系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
　　風(fēng)力發(fā)電機組采用的集中潤滑系統(tǒng)主要由電動潤滑泵、自動控制器、潤滑小齒輪、存儲罐、安全閥、遞進式分配器（包括一、二級分配器或更多）、管路等元件組成(見圖1)。系統(tǒng)向各個潤滑點泵注是通過潤滑泵提供泵壓給各個分配器而實現(xiàn)的，自制控制器按預(yù)先設(shè)置的時間周期自動起動或停止?jié)櫥玫膭幼鳎踩y限定系統(tǒng)最高壓力，保護各元件，分配器則起到根據(jù)各個潤滑部位的需要對潤滑脂進行合理分配的作用。當(dāng)機械運行時，自動控制器按預(yù)先設(shè)定的時間周期輸出24V的直流電，使?jié)櫥米鏖g歇式往復(fù)運動，完成吸脂、泵脂過程，輸出高壓油脂，建立足夠的油壓，從而使高壓油脂通過每個分配器按預(yù)先調(diào)好的比例定量地進人各個潤滑點；當(dāng)高壓油脂的壓力超過了安全閥調(diào)定壓力時，高壓油脂將從安全閥溢回存儲罐，從而使?jié)櫥靡约跋到y(tǒng)高壓管路不受損壞[2]。
　　對于軸承內(nèi)圈齒輪的潤滑主要是通過作用在潤滑小齒輪上的潤滑點泵油，然后與帶動軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動齒輪嚙合，進而實現(xiàn)對驅(qū)動齒輪的潤滑，驅(qū)動齒輪實現(xiàn)對軸承內(nèi)圈的潤滑。
　　2.1集中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　結(jié)構(gòu)布置如圖1。
　　2.2集中潤滑系統(tǒng)的組成
　　1)分配器：將潤滑脂定量或按比例的分配到各個需要潤滑的點，根據(jù)潤滑點的數(shù)量和分布分為一級、二級或者更多級分配。
　　2)控制器：潤滑泵按照預(yù)定要求工作，具有對壓力、液位進行監(jiān)控和報警以及對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行顯示的功能。
　　3）潤滑小齒輪：油泵供應(yīng)潤滑脂，通過齒輪內(nèi)部的鉆孔實現(xiàn)潤滑。被潤滑齒輪的齒面寬度決定了潤滑小齒輪的個數(shù)及中心軸上潤滑接口的個數(shù)。
　　風(fēng)力發(fā)電機組變槳系統(tǒng)及齒輪使用3個潤滑小齒輪，偏航系統(tǒng)及齒輪使用1小潤滑小齒輪。